[发明专利]一种现浇混凝土曲面斜筒体结构施工方法在审
申请号: | 201910835309.5 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN110700570A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 刘文峰;余学胜;孙星亮 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E04G11/06 | 分类号: | E04G11/06 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水平截面 多面体 搭设 现浇钢筋混凝土 钢管脚手架 清水混凝土 现浇混凝土 角度倾斜 结构施工 民用建筑 脚手架 多层板 曲面体 斜筒体 折线段 立面 拟合 排架 拼装 竖轴 筒体 弦高 支撑 光滑 施工 加工 | ||
1.一种现浇混凝土曲面斜筒体结构施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
步骤一、测量放线:
地下阶段依据基础外的建筑物控制点,采用方向法或正倒镜挑直线法投测控制线,校核与临近轴线的间距无误后方能使用,由于倾斜的墙柱平面位置起始线与标高关系密切,楼层放线前先用水准仪普遍测设一遍要放线部位的楼板标高,取最高值作为平面位置线所在标高,楼板混凝土面低于此值且要弹画墨线的部位,先用水泥砂浆抹放线带,应使弹线在同一标高,在楼面施工完毕后,测设轴线交点,轴线因倾斜角度造成的水平方向的平移距离,根据平面位置线所在标高与倾斜角度确定,倾斜的竖向墙柱边线必须放在平面位置线所在标高上,以保证倾斜角度;
步骤二、绑扎钢筋:
搭设脚手架,形成刚性内排架,绑扎曲面斜筒体结构5内墙柱等竖向结构钢筋,如果柱是倾斜的,由于留插筋时已经找好倾斜角度,钢筋绑扎顺插筋方向;如果墙是有倾斜的,先要支搭墙倾斜一侧的模板,在此模板上绑扎钢筋,绑扎完毕后进行隐检,支搭内墙柱模板,柱模支搭到梁底,墙模到顶板底,留梁豁口,如果墙柱是斜的,按线检查模板上口位置是否准确,保证倾斜角度,支撑拉顶在内排架上,完成后进行预检,浇筑内墙柱混凝土,混凝土强度达设计要求值时方能拆除模板,此强度值由设计单位计算确定,墙体弧形水平钢筋根据椭圆大样线先加工样品钢筋,再根据样品钢筋批量施工,为了固定斜筒上口钢筋位置,预先加工制作一椭圆形梯子钢筋框,分段配制,编号排序,墙体钢筋绑扎顺序从长轴南端点开始分两组向北推进,曲面斜筒体墙体施工时,尽量在梁标高处留梁豁口,无法留梁豁口的地方可以在梁标高处留预埋件,埋件处焊钢牛腿,钢筋与钢牛腿焊接;
步骤三、模板支设:
支搭顶板模板,绑扎梁板钢筋,内部竖向结构与外曲面斜筒体结构5间的顶板梁留待以后施工,梁柱节点处留埋件,浇筑梁板混凝土,支搭曲面斜筒体结构外墙倾斜一侧的模板1,在此模板1上绑扎钢筋,绑扎完毕后进行隐检,支搭另一侧曲面斜筒体结构5外墙模板1,墙模到顶板底,留顶板梁的梁豁口,完成后进行预检,浇筑曲面斜筒体结构5外墙混凝土,混凝土强度达设计要求值时方能拆除模板1,此强度值由设计单位计算确定;
步骤四、混凝土浇筑:
支搭剩余顶板部分的板梁模板,绑扎钢筋,梁端焊接工字钢牛腿,并与梁纵向钢筋焊接,浇筑梁板混凝土,曲面斜筒体墙体混凝土从与倾斜一侧垂直的端点开始浇筑,向两端反向进行,每个浇筑点4台振捣棒,分层下料,分层振捣,每层450mm,严禁一次性下料过多或集中某一点下料斜面推进,浇筑采用泵送混凝土结合塔吊料斗。混凝土强度达到设计要求数值时才能拆除,模板拆除后,立即浇水养护,用塑料薄膜包裹,墙体派专人浇水养护。
2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土曲面斜筒体结构施工方法,其特征在于:所述模板采用18mm厚覆膜胶合多层板,每块模板设计宽1.22mm,背面开槽弯成折面,与曲线间的矢高控制在2mm以内。
3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土曲面斜筒体结构施工方法,其特征在于:所述曲面斜筒体结构5墙的边线采用极坐标法测设,测设的点在曲线上,测点间距应保证其连线与理论曲线的玄高不超过2mm,所述模板1上口定位点测设,内排架搭设完毕后,在上其中心位置用混凝土板铺设一平台,平台应水平,平台对应中心点处应留通视口。
4.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土曲面斜筒体结构施工方法,其特征在于:所述曲面斜筒体墙模板1采用18mm厚覆膜胶合多层板,每块所述模板1.22m宽,背面开槽弯成折面,与曲线间的矢高控制在2mm以内,所述附模钢管2控制板形,间距随穿墙螺栓纵向间距,竖向木方为50mm×100mm,中距244mm,48钢管按弧度成型做成间距700mm的钢楞,18穿墙螺栓垂直墙面,排列按照纵向间距700mm,横向间距500mm。
5.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土曲面斜筒体结构施工方法,其特征在于:所述模板安装顺序为便于钢筋绑扎定位,模板安装采取先支倾斜一侧的模板,再支搭另一侧模板,每两块模板在料场临时拼接成组,外侧设临时围楞,用钩头螺栓6与胶合板背面木方4连成整体,每块模板吊运就位后应设临时支撑,螺杆对拉,左右间距500mm,上下间距700mm。
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