[发明专利]一种油浸变压器绕组浸烘工艺在审
申请号: | 201910835326.9 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN110571047A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 姚媛 | 申请(专利权)人: | 合肥盛宝电气有限公司 |
主分类号: | H01F41/12 | 分类号: | H01F41/12;H01F41/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸漆 变压器线圈绕组 油浸变压器 油漆附着力 表面沾污 升温干燥 整体机械 烘干 包覆 修整 潮湿 油漆 检查 | ||
1.一种油浸变压器绕组浸烘工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1,浸烘前的准备:清除绕组表面尘埃,将经检查合格的绕组装入烘架上,推入电热烘房中,绕组与电加热件的距离不应小于200毫米;
S2,升温干燥:关闭烘房门,开始电加热升温,保持烘房温度在105℃±5℃范围,每1小时把烘房门拉开一个适当的空隙进行通风,每次通风10分钟,当加热干烘4小时后,改为每2小时开门通风一次,合计加热干燥时间为10小时,加热干燥时间达10小时后,停止加热,打开烘房门,退出绕组烘架,让绕组自然冷却降温;
S3,绕组修整:绕组干燥完毕,检查并压缩组轴向尺寸,注意线圈导线不得有塌斜;
S4,浸漆:将绕组放入真空设备进行抽真空,真空压力为-0.09 Mpa至-0.1Mpa之间,压力达到后静置4-5分钟,同时注入特制的油漆使得油漆液面上升,待油漆完全覆盖产品后,即停止注入油漆,静置10-15分钟;
S5,烘干:解除真空状态,自然风干,待没有明显的滴落,放入烘房进行烘干,烘房升温至 105℃±5℃起,恒温连续干燥6-8小时,完成后自然冷却到常温取出绕组;
S6,检查绕组:检查以漆膜干透和表面不沾手为准。
2.根据权利要求1所述的一种油浸变压器绕组浸烘工艺,其特征在于:所述的步骤S4中当绕组表面温度降至70-80℃时方可浸漆,经过加热干燥的绕组在室温下停放的时间应不要超过 16 小时,否则需重新加热干燥2-4小时,重新干燥的温度应为 80-100℃。
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