[发明专利]加热设备的散热控制方法、装置、烤箱及其散热控制系统

说明书

本申请涉及一种加热设备的散热控制方法、装置、烤箱及其散热控制系统，在加热设备中设置有热电堆，通过热电堆能够采集加热设备不同位置的温度数据，然后根据各个温度数据进行分析。当存在其中一个温度数据满足预设开启条件时，控制加热设备中散热装置开启进行散热，并且对散热装置的电机转速进行调节，直到检测得到各个温度数据均满足对应的预设关闭条件。通过上述方案能够全面根据加热设备内部的各个位置温度数据对加热设备进行散热控制操作，保证加热设备在不同加热模式下均能实现准确的温升控制，避免散热不均的情况发生。同时能够根据温度对散热装置的电机转速进行调节，有效地节约电能。

技术领域

本申请涉及电控技术领域，特别是涉及一种加热设备的散热控制方法、装置、烤箱及其散热控制系统。

背景技术

随着科学技术的飞速发展和人名生活水平的不断提高，人们对食物的烹饪的需求也越来越多，以微波炉、烤箱为代表的烹饪器逐渐走进人们的生活。其中，烤箱烹饪食物的中心温度通常高于200℃，虽然内腔和机壳、控制器元器件以及其他电气元件之间有保温结构和保温棉，但烤箱内外温差很大，单靠保温系统无法为电子元器件提供合适的工作条件。因此，往往需要设置相应的散热装置对烤箱进行散热操作。

烤箱中常用的散热方法为风冷散热，传统的散热控制方法是依据烤箱内腔温度控制电机运行，通过风冷的方式实现对烤箱的整体散热操作。然而，在不同的工作模式下，烤箱工作的发热管不同，使得烤箱各个位置的温度分布不均，传统的散热方式容易造成局部散热不足，或者过度散热导致电能的浪费。因此，传统的散热控制方法具有散热可靠性差的缺点。

发明内容

基于此，有必要针对传统的散热控制方法散热可靠性差的问题，提供一种加热设备的散热控制方法、装置、烤箱及其散热控制系统。

一种加热设备的散热控制方法，所述方法包括：获取加热设备不同位置的温度数据，各所述温度数据通过设置于加热设备的热电堆实时检测得到；当至少一个所述温度数据满足对应的预设开启条件时，控制加热设备的散热装置开启进行散热，并实时对加热设备不同位置的温度数据进行分析；当分析得到至少一个温度数据不满足对应的预设关闭条件时，对所述散热装置的电机转速进行调节，并返回所述实时对加热设备不同位置的温度数据进行分析。

在一个实施例中，所述获取加热设备不同位置的温度数据的步骤之后，还包括：当各所述温度数据均不满足对应的预设开启条件时，返回所述获取加热设备不同位置的温度数据。

在一个实施例中，所述当至少一个所述温度数据满足对应的预设开启条件时，控制加热设备的散热装置开启进行散热，并实时对加热设备不同位置的温度数据进行分析的步骤之后，还包括：当分析得到各温度数据均满足对应的预设关闭条件时，控制所述散热装置停止散热，并返回所述获取加热设备不同位置的温度数据。

在一个实施例中，所述对所述散热装置的电机转速进行调节的步骤，包括：判断所述散热装置的电机转速是否达到最大转速；若否，则控制所述散热装置的电机转速增加。

在一个实施例中，所述判断所述散热装置的电机转速是否达到最大转速的步骤之后，还包括：若是，则控制所述散热装置以最大转速运行。

在一个实施例中，所述控制所述散热装置的电机转速增加的步骤，包括：控制所述散热装置的电机转速以预设转速比例增加。

在一个实施例中，所述控制所述散热装置的电机转速增加的步骤，包括：控制所述散热装置的电机转速以预设转速大小增加。

在一个实施例中，所述至少一个所述温度数据满足对应的预设开启条件包括：至少一个所述温度数据与对应预设温度阈值的差值大于或等于预设开启温度；所述分析得到至少一个温度数据不满足对应的预设关闭条件包括：分析得到至少一个温度数据与对应预设温度阈值的差值大于预设关闭温度，所述预设关闭温度小于所述预设开启温度。