[发明专利]刃磨机复合型砂轮轴头套及安装工艺

说明书

本发明涉及一种锯片刃磨机，尤其是一种刃磨机复合型砂轮轴头套及安装工艺。其特征在于：在本发明在轴头套上设有中心孔与安装沉头孔、砂轮安装头及主轴配合台，轴头套上设有砂轮紧定孔。砂轮紧定孔为螺纹孔，安装沉头孔的沉头设置在砂轮安装侧。螺栓通过安装沉头孔将轴头套固定到砂轮转轴轴端上，将开槽砂轮、前角砂轮、后角砂轮依次叠加放置，以螺栓通过砂轮螺丝孔固定到轴头套上。在砂轮安装头的端面设有方便拆卸砂轮的工艺孔。通过以上设置，本发明可实现在一个轴头上同时安装不同磨削位置需要的三个砂轮，省去常换砂轮对刀费时间且允许频繁切换正反转的要求。

技术领域

本发明涉及一种锯片刃磨机，尤其是一种刃磨机复合型砂轮轴头套及安装工艺。

技术背景

现有刃磨机采用磨削主轴一次只装一个砂轮，安装方式是以中心一个螺栓固定，此方法安装的砂轮倒转会导致固定落丝会松动砂轮脱落，在不切换砂轮转向时磨刀头两侧倒角时易产生共振使精度变差，且每个工件均有多个面和沟槽要磨削，而且需要三个不同形状的砂轮，用户只能通过多买设备或多费时间换砂轮和重新对刀，拆卸砂轮时工序繁琐还需要拆掉磨削主轴的后密封端盖将轴尾进行管制才能拆下轴头的砂轮。

发明内容

本发明目的便是，提供一种结构简单、高效率方便拆卸砂轮，允许正反转的刃磨机复合型砂轮轴头套及安装工艺。

为了实现上述目的，本发明在轴头套1上设有中心孔3与安装沉头孔4、砂轮安装头5及主轴配合台7，轴头套1上设有砂轮紧定孔2。砂轮紧定孔2为螺纹孔，安装沉头孔4的沉头设置在砂轮安装侧。螺栓9通过安装沉头孔4将轴头套1固定到砂轮转轴轴端8上，将开槽砂轮10、前角砂轮11、后角砂轮12依次叠加放置，以螺栓13通过砂轮螺丝孔固定到轴头套1上。在砂轮安装头1的端面设有方便拆卸砂轮的工艺孔6。

通过以上设置，本发明可实现在一个轴头上同时安装不同磨削位置需要的三个砂轮，省去常换砂轮对刀费时间且允许频繁切换正反转的要求。

附图说明

现结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明安装工艺图。

图中：1、轴头套，2、砂轮紧定孔，3、中心孔，4、安装沉头孔，5、砂轮安装头，6、工艺孔，7、主轴配合台，8、砂轮转轴轴端，9、螺栓，10、开槽砂轮，11、前角砂轮，12、后角砂轮，13、螺栓。

具体实施方式

如图一所示，本发明在轴头套1上设有中心孔3与安装沉头孔4、砂轮安装头5及主轴配合台7，轴头套1上设有砂轮紧定孔2。砂轮紧定孔2为螺纹孔，安装沉头孔4的沉头设置在砂轮安装侧。螺检9通过安装沉头孔4将轴头套1固定到砂轮转轴轴端8上，将开槽砂轮10、前角砂轮11、后角砂轮12依次叠加放置，以螺栓13通过砂轮螺丝孔固定到轴头套1上。在砂轮安装头1的端面设有方便拆卸砂轮的工艺孔6。通过以上设置，本发明将轴头套1以主轴配合台7与砂轮转轴轴端8配合并以螺栓9加以固定。然后将将开槽砂轮10、前角砂轮11、后角砂轮12依次叠加后与砂轮安装头5配合并以螺栓13固定，代替以中心孔单独螺栓固定，使砂轮切换正反转时固定螺栓13只受剪切力不受扭力以保证固定螺栓13不松动，在切换磨削位置时，只需设定砂轮进刀位置即实现使用不同形状砂轮磨削。在拆卸砂轮时将两叉扳手插入砂轮安装头5的工艺孔6内将砂轮转轴进行管制，即可再以内六角扳手拆去固定砂轮的螺栓。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，如：当砂轮转轴轴头8的装配方式为凹台时，本发明的主轴配合台7则应为凸台结构。凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。