[发明专利]一种热解水净化循环装置

说明书

本发明公开了一种热解水净化循环装置，具体包括：油水分离箱体、支撑柱、进液口、取水口、溢水口、溢油口、隔离档板、集渣口，支撑柱与油水分离箱体底部相连接，进液口设置在油水分离箱体侧壁的一端，还包括集油装置，所述集油装置以倒h型设置在油水分离箱体内的上部，集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤水平高度，用于收集油水分离箱上部的热解油或者浮渣。本发明实现热解水中油、水、渣的分离的同时，通过热解水净化循环回用，提高热解水的利用，有利于环境保护，降低后期热解水的处理成本。

技术领域

本发明涉及固体废弃物热解系统中废水处理领域，具体涉及一种热解水净化循环装置。

背景技术

中国实用新型专利CN 206843232 U《垃圾热解水循环净化装置》公开了一种垃圾热解水循环净化装置，包括热解炉、烟气净化装置和水循环处理装置，循环处理装置包括净水池和污水池，净水池的底部设置净化提升泵，净化提升泵通过管道连接至烟气净化装置的进液口，烟气净化装置的污水出口通过污水管道连接至污水池，污水池从下至上依次设置有斜管填料和折板反应器，污水池通过折板反应器与净水池相连，折板反应器与斜管填料之间设置有絮凝剂投加管道，絮凝剂投加管道连接絮凝剂投加器，污水池的底部设置有污泥泵，污泥泵通过管道与热解炉的进料口相连。本实用新型中能够对污水进行循环利用，实现污水的零排放。因热解水中含诸多杂质，通常含有油类物质，如果不在净化过程中及时排出，导致后期流动或者喷淋过程中在管道内壁形成粘结物，堵塞管道、喷头、或中间部件，使得整个产品维护成本增大，如果通过投加添加剂来实现净化处理，又存在成本增加的问题。

发明内容

热解工艺过程中产生热解水，热解水通常是含有油、水、渣的混合物。采用离心分离处理，处理量大、运行成本高；采用加药剂分离净化，热解水物料复杂且不稳定，处理十分困难。本发明通过热解水净化循环装置前腔使热解水中的油、水、渣得到分离，后腔净化热解水，并利用净化后的热解水回用喷淋的方法，来循环回用热解水。本发明提供了一种热解水净化循环装置，具体包括：油水分离箱体、支撑柱、进液口、取水口、溢水口、溢油口、隔离档板、集渣口，支撑柱与油水分离箱体底部相连接，进液口设置在油水分离箱体侧壁的一端，取水口、溢水口，溢油口设置在油水分离箱体侧壁的另一端，隔离档板设置在油水分离箱体内底部位置，隔离档板使油水分离箱体内形成多个容纳残渣的腔体，集渣口设置在所述腔体的下部，热解水从进液口进入油水分离箱体，经油水渣分离后，进入净化腔，将热解水中含少量的热解油和浮游物进一步净化分离，经净化后热解水经由取水口连接热解系统循环回用，多余热解水经由溢水口排出。此外，还包括集油装置，集油装置以倒h型设置在油水分离箱体内的上部，集油装置与溢油口相连接，集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤的水平高度，用于收集油水分离箱上部的热解油或者浮渣。进一步，集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤水平高度10～60厘米。油水分离箱体内容纳残渣的腔体呈V型，所述集渣口设置在V型腔体的底端上。当V型腔体的夹角的角度是50～60度有利于残渣的集中收集。进一步，油水分离箱体顶部还设置有呼吸口，呼吸口与尾气处理系统相连接，用于处理油水分离箱体内热解水无组织排放的废气。进一步，油水分离箱体顶部还设置有补水口，所述补水口与外部水源相连接，用于油水分离箱体内维修时清洗用水。进一步，油水分离箱体内还设置有伴热层，伴热层用于加热油水分离箱体内中上部热解水。油水分离箱体内还设置有测温计，通过与外部控制系统连接，用于控制伴热层的加热温度。进一步，油水分离箱体内还设置有液位计，通过与外部控制系统连接，用于显示或控制油水分离箱体内液面高度提供控制信号。进一步，油水分离箱体表面还设有保温层，所述保温层是由保温材料中的保温棉制成。

采用此发明一种热解水净化循环装置，解决热解水处理难度大，处理成本高的问题，本装置设计原理简单，易操作，且可以间歇作业、也可以连续作业，作业范围广，相对处理量大，可以24小时作业，抗疲劳周期长。本装置整体采用封闭方式，集中设置呼吸口，安全和环保性高。同时本装置无需额外添加剂，使用成本低。本装置表面还设有保温层降低散热额外能耗，本装置实现热解水油、水、渣分离，并实现热解水净化循环回用，降低处理成本且环保卫生，具有有益的效果。本设备设有伴热装置，降低油的粘度，可以实现油水的快速分离。