[发明专利]一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置

说明书

本发明提供一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置，涉及纤维刀具技术领域。该基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外围通过滑块滑动连接有切割框，所述切割框的顶端固定安装有夹板，所述连接杆的内侧开设有锯齿，所述夹板内部锯齿的内侧啮合有第一齿轮。该基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置，能够对纤维刺毡进行双向挤压式的剪切方式，降低了切割过程中对拉伸程度的要求，避免了高强度拉伸导致纤维刺毡变形的现象，在切割过程中，使纤维刺毡和切割刀之间不会产生静电，从而避免了纤维刺毡因带电而容易吸附灰尘的现象。

技术领域

本发明涉及纤维刀具技术领域，具体为一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置。

背景技术

玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以玻璃纤维为原料，用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，并用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间的纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料，相比普通的纤毡，具有价格低、耐温更高等优点。

而整块的玻璃纤维针刺毡在制作完成后，为进一步制作不同的产品，需要对玻璃纤维针刺毡进行规定尺寸的切割，而传统的切割方式是用刀片在纤毡上进行滑动来实现剪切，但为了提高了切割的效果，需要将纤毡需要切割的地方向两侧拉伸，因此就容易造成纤毡编织面的变形，且在从一侧向另一侧剪切的过程中，划开后的纤毡会被向两侧拉伸，从而导致纤毡切割处的倾斜，而在反复的切割过程中，切割刀与干燥的纤毡摩擦的过程中容易产生静电，从而使纤毡切割处容易吸附灰尘以及剪切时产生的碎屑。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置，能够对纤维刺毡进行双向挤压式的剪切方式，降低了切割过程中对拉伸程度的要求，避免了高强度拉伸导致纤维刺毡变形的现象，在切割过程中，使纤维刺毡和切割刀之间不会产生静电，从而避免了纤维刺毡因带电而容易吸附灰尘的现象。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置，包括壳体、连接杆、滑块、切割框、夹板、锯齿、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、套筒、弹簧、主动滚筒、侧滚筒、第二齿轮、加湿器、切割刀、从动滚筒、纤维刺毡、皮带。

其中：

所述壳体的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外围通过滑块滑动连接有切割框，所述切割框的顶端固定安装有夹板，所述夹板的中部开设有凹槽，所述连接杆限位滑动连接在凹槽内，所述连接杆的内侧开设有锯齿，所述夹板内部锯齿的内侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的前端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述切割框内部的左侧固定安装有套筒，所述套筒的内部通过弹簧固定连接有主动滚轮，所述切割框内部主动滚轮的右侧转动连接有侧滚筒，所述侧滚筒中心的左端固定安装有第二齿轮，所述切割框内部侧滚筒的右侧滑动连接有加湿器，所述加湿器在切割框的内部为弹性连接，所述切割框的内部转动连接有切割刀，所述切割框内部的右侧转动连接有从动滚筒，所述切割框之间穿过有纤维刺毡。

优选的，所述壳体内部的水平面上滑动连接有两根连接杆，两根所述连接杆相互靠近的一侧均滑动连接有切割框，且相互对称，通过连接杆的移动，能够使两侧的切割框贴附在纤维刺毡的上下两侧。

优选的，所述第一锥齿轮和第二齿轮的右端均固定安装有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带传动连接，因此，当第一锥齿轮发生转动时，能够带动第二齿轮进行转动。

优选的，单个所述切割框的内部转动连接有两个主动滚筒，且方向与切割框的位移方向相互垂直，两个主动滚筒一端与第二齿轮之间啮合有两个辅助齿轮，因此，当其中一个第二齿轮内带动时，通过辅助齿轮的作用，能够使另一个主动滚筒一侧第二齿轮与之进行相反方向的转动，从而使两个主动滚筒进行相反方向的转动。