[发明专利]一种双层卷焊管用耐时效性优良的冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种双层卷焊管用耐时效性优良的冷轧钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.03～0.07％，Si≤0.05％，Mn：0.10～0.30％，P≤0.025％，S≤0.020％，Alt：0.03～0.06％，N≤0.003％，Cr：0.05～0.15％，其余为Fe和不可避免的夹杂；所述冷轧钢板的金相组织为等轴铁素体+聚集分布的珠光体，所述铁素体的晶粒度级别为Ⅰ9.0-10.0级；珠光体的粒径为2.0-5.0μm，分布密度为700-1000个/mm²，时效指数AI为15-20。

2.如权利要求1所述的一种双层卷焊管用耐时效性优良的冷轧钢板，其特征是，所述冷轧钢板的时效指数，包括，冷轧钢板试样按照《GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》加工成标准拉伸样后，先经8％的预变形，然后在保温箱内100℃保温60min后，按照时效指数AI＝(F2-F1)/A0，F1为预拉伸应变力值；F2为时效处理后屈服点对应力值；A0为原始面积进行计算。

3.如权利要求1所述的一种双层卷焊管用耐时效性优良的冷轧钢板，其特征是，厚度为0.3-0.5mm的冷轧钢板的屈服强度R_p0.2为230-300MPa，抗拉强度R_m为350-400MPa，断后伸长率A_50mm为35-43％，硬度值为49-55HR30Tm。

4.一种双层卷焊管用耐时效性优良的冷轧钢板的制造方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：

钢水经连铸得到连铸板坯，其中所述钢水化学成分重量百分比：C：0.03～0.07％，Si≤0.05％，Mn：0.10～0.30％，P≤0.025％，S≤0.020％，Alt：0.03～0.06％，N≤0.003％，Cr：0.05～0.15％，其余为Fe和不可避免的夹杂；

连铸板坯经加热炉加热至1180-1230℃后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为5道次连轧，精轧为7道次连轧，精轧结束温度为860℃-910℃，精轧后，层流冷却阶段采用后段冷却，卷取温度为660-730℃卷取得到热轧钢卷；

热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整，卷取得到厚度为0.3-0.5mm成品冷轧钢板，所述冷轧压下率为85-90％，经过冷轧后的轧硬状态带钢在立式连续退火炉均热段的退火温度为740-780℃，带钢在均热段的退火时间为60-120s；平整延伸率为0.8-1.5％；所述冷轧钢板的金相组织为等轴铁素体+聚集分布的珠光体，所述铁素体的晶粒度级别为Ⅰ9.0-10.0级；珠光体的粒径为2.0-5.0μm，分布密度为700-1000个/mm²，时效指数AI为15-20。

5.如权利要求4所述的一种双层卷焊管用耐时效性优良的冷轧钢板的制造方法，其特征是，热轧精轧后，控制热轧钢板的厚度为2.5-3.0mm。