[发明专利]一种降低脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失的方法在审
申请号: | 201910836717.2 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN110590491A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 宋宇飞;刘健;罗金玉;董德健;张旺;董明;伊哲宽;吕科铭 | 申请(专利权)人: | 北方华锦化学工业股份有限公司 |
主分类号: | C07C7/04 | 分类号: | C07C7/04;C07C11/04 |
代理公司: | 11011 中国兵器工业集团公司专利中心 | 代理人: | 祁恒 |
地址: | 124021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱甲烷 分馏塔回流 丙烯损失 分馏塔 乙烯生产技术 分馏塔塔顶 回流罐液位 塔顶冷凝器 丙烯 阀开度 冷凝器 裂解炉 堆高 减小 烧焦 塔顶 筒体 相量 保证 | ||
本发明属于乙烯生产技术领域,具体涉及一种降低脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失的方法。该方法包括减小脱甲烷预分馏塔回流线上手阀开度,减少气相量,使得回流温度下降;保证脱甲烷预分馏塔的回流罐液位足够,防止脱甲烷预分馏塔回流有气相;提高脱甲烷预分馏塔的塔顶冷凝器的筒体高度与冷凝器的堆高,增加脱甲烷预分馏塔回流量。本发明可以使塔顶丙烯含量大幅度下降至0.05mol%以下,使得丙烯损失下降,同时使裂解炉烧焦周期得以延长。
技术领域
本发明属于乙烯生产技术领域,具体涉及一种降低脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失的方法。
背景技术
在目前的乙烯生成过程中,脱甲烷预分馏塔塔顶部上升气体在塔顶冷凝器中被脱甲烷塔塔底流出物冷凝,冷剂流量吸热后经控制阀控制返回乙烯精馏塔,冷凝液体靠重力流返回到脱甲烷预分馏塔顶部。在脱甲烷预分馏塔塔顶冷凝器中未被冷凝的气体直接送往脱甲烷进料接触塔,如图1所示。脱甲烷进料接触塔的主要作用是将全部碳三组分和部分碳二组分冷凝,减少脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失。
但是,脱甲烷预分馏塔目前明显存在的主要问题是塔顶丙烯含量为0.16mol%(1600ppm),远远超过设计值(<0.047mol%,470ppm),导致丙烯损失较大。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种降低脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失的方法,以解决如何降低塔顶丙烯损失的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种降低脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失的方法,包括减小脱甲烷预分馏塔回流线上手阀开度,减少气相量,使得回流温度下降;保证脱甲烷预分馏塔的回流罐液位足够,防止脱甲烷预分馏塔回流有气相;提高脱甲烷预分馏塔的塔顶冷凝器的筒体高度与冷凝器的堆高,增加脱甲烷预分馏塔回流量。
进一步地,通过逐渐减小回流线上手阀到一定开度,减少气相量,使得回流温度明显下降,通过在线分析丙烯含量的减小量,以选择合适的手阀开度。
进一步地,通过减小回流线上手阀开度,减少气相量,使得回流温度由调整前的温度-38.5℃降低至调整后的温度-45℃。
进一步地,为回流罐增加液位变送器,并在回流线上增加自动控制阀,保证回流罐液位足够,防止脱甲烷预分馏塔回流有气相,影响塔的冷凝效果。
进一步地,将冷凝器筒体高度由3280mm增加到3400mm;将冷凝器的堆高由941mm增加到1162mm。
(三)有益效果
本发明提出的降低脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失的方法,包括减小脱甲烷预分馏塔回流线上手阀开度,减少气相量,使得回流温度下降;保证脱甲烷预分馏塔的回流罐液位足够,防止脱甲烷预分馏塔回流有气相;提高脱甲烷预分馏塔的塔顶冷凝器的筒体高度与冷凝器的堆高,增加脱甲烷预分馏塔回流量。
本发明可以使塔顶丙烯含量大幅度下降至0.05mol%以下,使得丙烯损失下降,同时使裂解炉烧焦周期得以延长。
附图说明
图1为现有脱甲烷预分馏塔工作原理示意图;
图2为本发明实施例的降低脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失的方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种降低脱甲烷预分馏塔塔顶丙烯损失的方法,该方法主要包括如下几种手段,如图2所示:
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