[发明专利]一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法在审
申请号: | 201910836734.6 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN110563541A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 王展;张延涛;杨东旭;郝春波;武天希 | 申请(专利权)人: | 北方华锦化学工业股份有限公司 |
主分类号: | C07C7/20 | 分类号: | C07C7/20;C07C11/167 |
代理公司: | 11011 中国兵器工业集团公司专利中心 | 代理人: | 祁恒 |
地址: | 124021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再沸器 阻聚剂 溶剂 丁二烯装置 含氧化合物 溶剂解析塔 协同阻聚剂 净化溶剂 实现装置 使用周期 乙腈溶剂 自聚反应 长周期 丁二烯 多聚物 二聚物 釜液泵 料入口 无死角 有效地 自聚物 管程 乙腈 再沸 器物 安全 | ||
本发明属于乙腈法制取丁二烯技术领域,具体涉及一种通过加入阻聚剂降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法。该方法通过在溶剂解析塔底部再沸器物料入口管线和釜液泵入口同时注入协同阻聚剂,使阻聚剂全方位无死角地进入溶剂中,有效地抑制乙腈溶剂中的各类含氧化合物在塔底及再沸器管程发生自聚反应,形成二聚物、多聚物等杂质,起到净化溶剂并延长再沸器使用周期的目的,实现装置安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行。
技术领域
本发明属于乙腈法制取丁二烯技术领域,具体涉及一种通过加入阻聚剂降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法。
背景技术
在乙腈法抽提丁二烯生产过程中,由于少量的二氧化碳、含氧化合物和其它碳氢化合物杂质,随原料碳四不断地进入系统,致使丁二烯萃取过程中含氧化合物、二聚物、多聚物不断生成,溶剂乙腈中的杂质越来越多,若不及时阻止,会造成溶剂质量降低,影响萃取精馏效果,更严重的是堵塞、腐蚀设备和管道。装置实际运行过程中,在溶剂解析塔溶剂抽出泵入口和萃取塔添加了协同阻聚剂和亚硝酸钠,但是溶剂解析塔再沸器成为了死角,由于不断形成杂质并集聚,管程严重堵塞,甚至达到每半年必须停车清理一次的后果,直接影响丁二烯装置长周期、安全、优质运行。经技术分析在实际生产过程中溶剂解析塔塔釜乙腈中含有极少量的碳四组份(10ppm),由于丁二烯含有不饱和键且具有极高的活性,双烯浓度较高的场所很容易通过自由基链反应聚合造成塔盘和再沸器结构生成的聚合物沉积在再沸器上则影响再沸器传热,因此需要在再沸器中注入微量阻聚剂以减少设备堵塞,延长再沸器的使用周期。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法,以解决如何防止丁二烯装置溶剂解析塔塔底物料形成二聚物堵塞底部再沸器,致使换热效果下降,阻碍装置长周期运行的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法,该方法包括在解析塔釜液泵的入口处注入协同阻聚剂,使得阻聚剂随溶剂一起在系统内循环;以及在解析塔塔底再沸器的物料入口处注入协同阻聚剂,使阻聚剂全方位、无死角地抑制再沸器内物料自聚。
进一步地,当丁二烯装置的生产负荷为20t/h时,解析塔操作压为0.43MPa,塔釜温度控制在139℃-143℃之间,釜液泵入口处的阻聚剂注入量为10.5g/min,塔底再沸器物料入口处的阻聚剂注入量为1.5g/min。
(三)有益效果
本发明提出的降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法,通过在溶剂解析塔底部再沸器物料入口管线和釜液泵入口同时注入协同阻聚剂,使阻聚剂全方位无死角地进入溶剂中,有效地抑制乙腈溶剂中的各类含氧化合物在塔底及再沸器管程发生自聚反应,形成二聚物、多聚物等杂质,起到净化溶剂并延长再沸器使用周期的目的,实现装置安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行。
本发明能够抑制再沸器作为死角形成管程内自聚物堵塞,再沸器清理周期由半年一次延长到一年半一次,提高了装置运行质量,减少停车损失约100万元。
附图说明
图1为本发明实施例降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
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