[发明专利]一种高白度负离子粉的制备方法

说明书

本发明提供了一种高白度负离子粉的制备方法。该制备方法包括：1）将电气石原矿球磨成电气石粉，将其与分散剂和水按质量比为1：（0.01~0.1）：（0.8~1.5）混合均匀，加入研磨介质，研磨介质与电气石粉质量比为（3~10）：1，研磨时间为150min~300min，所述研磨速度为2000~3000转/分钟；2）向步骤1）的体系中加入表面改性剂，表面改性剂与电气石粉的质量比为（1~8）：1，继续研磨1~2h，研磨速度为2000~3000转/分钟，反应完全后得到高白度负离子粉浆料，干燥即得。本发明提供的方法可以将低白度的电气石转化为高白度、高效释放负离子、无辐射负离子粉，提高电气石的利用价值。

技术领域

本发明涉及环境友好材料技术领域，更具体地，涉及一种高白度、高效释放负离子、无辐射负离子粉的制备方法。

背景技术

电气石是一种以含硼为特征的钠、镁、铁、铝、锂环状结构的硅酸盐矿物，不仅具有较好的热电和压电效应，还具有释放负离子、辐射远红外线、抗菌、除臭等功能，这对人类和环境都很有益处。其中，负离子能调节人体离子平衡，活化细胞，抑制菌类感染，提高人体自愈能力；在空气中还可以吸附粉尘，净化空气。因此，电气石已经作为一种健康、环保的负离子释放材料被广泛应用于建筑材料、纺织用品和环境等诸多领域，为提高人类生活质量作出了巨大贡献。

但是，电气石原矿的白度很低，严重制约了其在建筑材料和环境材料等领域的应用，因此在不影响其负离子释放的前提下，提升其白度有着重大意义。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种高白度负离子粉的制备方法，该制备方法可以将低白度的电气石转化为高白度、高效释放负离子、无辐射负离子粉，提高电气石的利用价值。

该制备方法包括如下步骤：

1）将电气石原矿球磨成电气石粉，将所述电气石粉与分散剂和水按质量比为1：（0.01~0.1）：（0.8~1.5）混合均匀，加入平均粒径为0.2mm~0.4mm的研磨介质，所述研磨介质与电气石粉质量比为（3~10）：1，研磨时间为150min~300min，所述研磨速度为2000~3000转/分钟；

2）向步骤1）的体系中加入表面改性剂，所述表面改性剂与所述电气石粉的质量比为（1~8）：1，继续研磨1~2h，研磨速度为2000~3000转/分钟，反应完全后得到高白度负离子粉浆料，干燥即得高白度负离子粉体。

在本发明一个优选实施方式中，步骤1）中，电气石粉的粒径小于0.07mm，优选小于0.05mm。

在本发明一个优选实施方式中，可以使用如下方法从电气石原矿直接球磨得到电气石粉，即所述电石气粉的制备方法包括如下步骤：

以电气石原矿为原料，使用球磨介质进行球磨，所述球磨介质与电气石质量比为（4~6）：1，装填量为60%，球磨时间为120min~150min，球磨转速为180~240转/分钟，所述球磨介质的平均粒径为0.5cm~1.5cm。其中，球磨介质可以为钢球或氧化锆球，优选为氧化锆球。

在本发明一个优选实施方式中，步骤1）中，所述分散剂为聚丙烯酸盐和/或硅烷偶联剂，优选为聚丙烯酸钠。

在本发明一个优选实施方式中，步骤1）中，所述电气石粉与分散剂和水的质量比为1：（0.01~0.04）：（0.8~1.2），优选为1：（0.03~0.04）：（1.0~1.2）。

在本发明一个优选实施方式中，步骤1）中，所述研磨介质与电气石粉质量比为（4~6）：1，研磨时间为180min~240min，所述研磨速度为2100~2500转/分钟。进一步优选地是，研磨时间为210~240min，所述研磨速度为2300~2500转/分钟。

在本发明一个优选实施方式中，步骤2）中，所述表面活性剂为钛白粉、重晶石、硅灰石中的一种或多种，优选为钛白粉。