[发明专利]一种杂粮营养高纤米及其制备方法

权利要求书

1.一种杂粮营养高纤米，其特征在于：按重量份，包括如下重量份原料：燕麦5-15份、藜麦5-15份、荞麦5-15份、大米5-15份、玉米20-40份、青稞5-15份、南瓜粉1-5份、抗性糊精10-20份、魔芋微粉0.1-1份、功能性提取物1-2份、谷朊粉1-10份、碳酸钙0.1-1份、单甘酯0.1-1份，碳水化合物活性酶5-15份、内肽酶3-5份、微胶囊壁材A10-15份和壁材B1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种杂粮营养高纤米，其特征在于：所述南瓜粉是将南瓜洗净、切片，然后经过精细粉碎、干燥、筛分而得的粉末，所述魔芋微粉是将鲜魔芋经过粉碎，然后用酒精湿法加工，使得颗粒粒径在120目以下的魔芋微粉。

3.根据权利要求1所述的一种杂粮营养高纤米，其特征在于：所述功能性提取物为天然淀粉酶和/或葡萄糖甙酶抑制剂。

4.根据权利要求1所述的一种杂粮营养高纤米，其特征在于：所述碳水化合物活性酶为淀粉酶和麦芽糖酶。

5.根据权利要求1所述的一种杂粮营养高纤米，其特征在于：所述内肽酶包括丝氨酸内肽酶、半胱氨酸内肽酶、天冬氨酸内肽酶、苏氨酸内肽酶中任意两种以上。

6.根据权利要求1所述的一种杂粮营养高纤米，其特征在于：所述壁材A包括浓缩乳清蛋白粉3-5份、麦芽糊精3-5份和B-环状糊精4-5份。

7.根据权利要求1所述的一种杂粮营养高纤米，其特征在于：所述壁材B包括明胶0.5-1份和麦芽淀粉0.5-1份。

8.一种杂粮营养高纤米的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

1)原料预处理

a、碳水化合物酶解：将燕麦、大米、玉米、青稞分别用滚轮辗轧，形成片状或者颗粒状的杂粮，将上述辗轧后杂粮混合后加入到碳水化合物活性酶中进行酶解20-30min，酶解液浓度0.1-0.3％，然后筛网过滤掉酶解液，将过滤后的杂粮进行烘干，形成干燥的去碳水化合物的谷物颗粒，备用；

b、蛋白质酶解：将藜麦和荞麦分别进行清洗、除尘粉碎成目数粒径在1-3mm之间的颗粒物质，加入到蛋白酶解液中进行酶解，酶解15-20min，酶解液浓度0.1-0.5％，将酶解液灭酶、浓缩，形成乳状的乳液，备用，然后将过滤掉酶解液的谷物颗粒烘干，制备成除去蛋白的谷物颗粒；

2)微胶囊化处理

a、多肽微胶囊化：将浓缩乳清蛋白粉、麦芽糊精、B-环状糊精加入到步骤1)b步骤所述乳液中进行均质，然后乳化，乳化温度为65-80℃，高速剪切处理条件为5000r/min-10000r/min，乳化5-15min，将上述乳化后的乳液进行喷雾干燥，形成微胶囊化多肽粉末；

b、功能性提取物微胶囊化：将明胶加入水中，加热搅拌溶解，形成胶状溶液，然后加入麦芽淀粉，搅拌形成乳状溶液，然后将功能性提取物加入到乳状溶液中进行均质，最后喷雾干燥，形成粉末，即微胶囊化的功能性提取物；

3)原料粉碎、混匀、调节水分

a、粉碎：将所述步骤1)a中去碳水化合物的谷物颗粒和b中除去蛋白的谷物颗粒加入适量的水，使得颗粒整体被水包覆，将谷朊粉、魔芋微粉、单甘酯加入到被水包覆的谷物颗粒内，搅拌均质，再加入碳酸钙粉末进一步搅拌均质，最后对混合多种原料的谷物颗粒进行烘干，烘干后进行气流粉碎，粉碎达到100目以上的杂粮粉末；

b、混匀：将所述步骤3)a中杂粮粉末、南瓜粉、所述步骤2)a中微胶囊化的多肽粉末、所述步骤2)b中微胶囊化的功能性提取物加入搅拌锅内搅拌混匀，得混合原料；

c、调节水分：对所述步骤3)b中混合原料进行含水量测定，根据含水量测量结果，然后向混合原料内喷晒水，维持水分含量达到30％；

4)挤压成粒、干燥、抛光

挤压：将调水后的混合物料加入到双螺杆挤压机中进行挤压，形成米粒；

干燥：将形成的米粒经过流化床干燥，水分含量控制在13％左右；

抛光：将干燥后米粒放入到抛光机内，向抛光机内加入适量玉米坯胎油、香精、卡拉胶进行抛光处理，然后对抛光后米粒进行干燥形成成品米粒。

9.根据权利要求8所述的一种杂粮营养高纤米的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤压机的混合原料的喂料量15-18kg/h，螺杆转速180-200rmp，温度设定：二区80-90℃、三区150-160℃、四区温度160-180℃、五区温度80-90℃、六区温度50-60℃。