[发明专利]一种衬套自动装配设备在审
申请号: | 201910837422.7 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN110744280A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 吴继乐;吴新中;章文杰;周迎冬 | 申请(专利权)人: | 浙江亚太机电股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02;B23P19/00 |
代理公司: | 33217 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 秦晓刚 |
地址: | 311203 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬套 压头 夹爪组件 转盘 自动送料机构 直线驱动器 集料机构 夹爪 托料 压装 自动装配设备 驱动 传递机构 夹紧衬套 角度旋转 上下移动 上行机构 旋转气缸 压装机构 压装位置 周向均布 装配效率 自动送料 导套 装配 配件 移动 | ||
本发明公开了一种衬套自动装配设备,包括:衬套自动送料机构,包括转盘、集料机构、托料导套以及托料上行机构,若干所述集料机构沿周向均布安装在转盘上,所述转盘由旋转气缸驱动固定角度旋转;衬套传递机构,从衬套自动送料机构取走衬套并将衬套移动到压装位置;衬套压装机构,包括直线驱动器、压头与夹爪组件,所述压头与夹爪组件包括压头与夹爪,所述夹爪用于夹紧衬套,所述压头用于压装衬套,所述直线驱动器驱动压头与夹爪组件上下移动。本发明实现了衬套类配件的自动送料和压装,可以提高装配效率和装配质量。
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域,具体涉及衬套装配技术。
背景技术
在汽车部件的装配及其他类产品的装配中,很多均有环、套类的压装装配。目前多采用手工或者半自动化装配,效率较低,装配质量也不容易保证。
目前衬套虽然可以实现自动送料,但是送料前需要人工上料,由于自动送料效率较高,需要频繁人工上料,影响了送料效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种衬套自动装配设备,实现衬套类配件的自动送料和压装,且避免频繁人工上料。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种衬套自动装配设备,包括:
衬套自动送料机构,包括转盘、集料机构、托料导套以及托料上行机构,所述集料机构包括竖直设置的集料杆,所述托料导套活动嵌套于集料杆,衬套穿过集料杆放置在托料导套上,所述托料上行机构用于托举托料导套上升并使衬套位于集料杆顶部,若干所述集料机构沿周向均布安装在转盘上,所述转盘由旋转气缸驱动固定角度旋转;
衬套传递机构,从衬套自动送料机构取走衬套并将衬套移动到压装位置;
衬套压装机构,包括直线驱动器、压头与夹爪组件,所述压头与夹爪组件包括压头与夹爪,所述夹爪用于夹紧衬套,所述压头用于压装衬套,所述直线驱动器驱动压头与夹爪组件上下移动。
可选的,所述托料上行机构包括托料上行工装板,所述托料上行工装板设有可夹紧托料导套的夹头,所述夹头由夹头气缸驱动夹紧,所述夹头连接有复位弹簧。
可选的,所述托料上行机构还包括托料上行电机、带轮传动机构、滚珠丝杠,托料上行电机通过带轮传动机构将运动传递给滚珠丝杆,滚珠丝杆将运动传递给托料上行工装板,从而使托料上行工装板上下移动。
可选的,所述衬套自动送料机构还包括与集料杆顶部位置对应,用于检测导套在位的对射光电传感器。
可选的,所述衬套自动送料机构还包括与集料杆顶部位置对应,用于检测衬套正反的正反检测机构,所述正反检测机构包括检测气缸以及检测头,所述检测气缸带动检测头伸出。
可选的,所述衬套传递机构包括取料机构、上移气缸、下移气缸以及移动机构,所述上移气缸用于带动取料机构向上移动,所述下移气缸用于带动取料机构向下移动,所述移动机构用于带动上移气缸、下移气缸以及取料机构水平移动。
可选的,所述取料机构包括回转卡盘,通过回转卡盘夹紧衬套。
可选的,所述直线驱动器为伺服电动压力机,所述伺服电动压力机设有伸缩杆,所述伸缩杆与浮动机构连接,所述浮动机构通过连接板与滑轨机构连接。
可选的,所述浮动机构与压头微调机构连接,所述浮动机构与压头微调机构之间设有压力传感器,所述压头与夹爪组件安装于压头微调机构。
可选的,所述压头具有导向孔,所述夹爪包括筒体,所述筒体的下部沿周向间隔设置有爪体,筒体穿过导向孔且爪体从导向孔下端伸出,所述筒体的内孔连接有驱动爪体向外涨开的导杆,所述导杆由夹爪气缸驱动。
本发明采用上述技术方案,具有如下有益效果:
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