[发明专利]软包装用低针孔薄型铝箔及其生产工艺

权利要求书

1.一种软包装用低针孔薄型铝箔，其特征在于，其成分及其质量百分比为：Si：0.05～0.1％；Fe：0.7～1.2％；Cu：0.03～0.05％；Zn：≤0.02％；Ti：≤0.02％；余量为Al及其他不可避免杂质元素，其中，Al：≥99.00％。

2.根据权利要求1所述软包装用低针孔薄型铝箔，其特征在于，其成分及其质量百分比为：Si：0.05％；

Fe：0.7％；Cu：0.03％；Zn：0.01％；Ti：0.01％；余量为Al及其他不可避免杂质元素，其中，Al：

≥99.00％。

3.根据权利要求1所述软包装用低针孔薄型铝箔，其特征在于，其成分及其质量百分比为：Si：0.075％；Fe：0.9％；Cu：0.04％；Zn：0.01％；Ti：0.01％；余量为Al及其他不可避免杂质元素，其中，Al：

≥99.00％。

4.根据权利要求1所述软包装用低针孔薄型铝箔，其特征在于，其成分及其质量百分比为：Si：0.1％；

Fe：1.2％；Cu：0.05％；Zn：0.02％；Ti：0.02％；余量为Al及其他不可避免杂质元素，其中，Al：

≥99.00％。

5.一种如权利要求1-4任一所述软包装用低针孔薄型铝箔的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A.熔铸：将满足所述成分及其质量百分比的原料及电解铝水置于熔炼炉中加热，熔炼成铝合金熔液，然后进行铸锭，铸锭厚度为600mm；

B.热轧：将铝锭进行热轧，热轧采用13道粗轧后，再进行3道次精轧，轧制后厚度为4mm；

C.冷轧、中间均匀化退火：将冷却后的料卷进行4道次冷轧，当坯料厚度轧制到0.5mm厚度时，进行均匀化退火，退火完成后再将0.5mm坯料轧制到0.26mm厚度；

D.箔轧：将冷轧后的铝板经过四个道次轧制成厚度为6.5μm的铝箔卷；

E.分切：根据客户需要宽度要求分切后，即得。

6.根据权利要求5所述软包装用低针孔薄型铝箔的生产工艺，其特征在于：步骤C所述冷轧时：第一道次由4.0mm压至1.8mm，第二道次由1.8mm压至1.0mm，第三道次由1.0mm压至0.5mm，第四道次均匀化退火后由0.5mm压至0.26mm。

7.根据权利要求5所述软包装用低针孔薄型铝箔的生产工艺，其特征在于：步骤C所述均匀化退火时时：经过一次退火处理，加热至退火炉内温度为550℃，保温20h，再将退火炉内温度降至525℃，保温5h，程序结束，冷却4h出炉。

8.根据权利要求5所述软包装用低针孔薄型铝箔的生产工艺，其特征在于：步骤D所述箔轧：第一道次由0.26mm轧制至0.112mm，第二道次由0.112mm轧制至0.042mm，第三道次由0.042mm轧制至0.015mm，第四道次由0.015mm轧制至0.0065mm。

9.根据权利要求5所述软包装用低针孔薄型铝箔的生产工艺，其特征在于：步骤D所述箔轧：第四道次由0.015mm轧制至0.0065mm时，所使用轧辊粗糙度为0.07μm。