[发明专利]一种超低碳钢用浸入式水口的烘烤方法

说明书

本发明公开了一种超低碳钢用浸入式水口的烘烤方法，所述方法包括：将浸入式水口放入烘烤装置；对浸入式水口进行一次烘烤；向烘烤装置内通入CO₂气体，同时对一次烘烤后的浸入式水口进行二次烘烤；停止二次烘烤，同时停止向烘烤装置内通入CO₂气体；向烘烤装置内通入压缩空气；停止通入压缩空气。使用本发明公开的烘烤装置和烘烤方法烘烤的浸入式水口可以实现浸入式水口内、外壁表面轻微脱碳，将其用于超低碳钢浇注，可以有效的控制钢水增碳。

技术领域

本发明属于连铸技术领域，特别涉及一种超低碳钢用浸入式水口的烘烤方法。

背景技术

超低碳钢的碳含量稳定控制是钢铁行业的共性问题与瓶颈问题，特别对于碳含量≤0.0015％的钢种，对碳含量控制极为严格。获得优质超低碳钢产品的关键是冶炼过程脱碳及连铸浇注成坯过程控制增碳。

目前，国内外各大钢厂都非常重视超低碳钢控制增碳技术，但在浇注工序的增碳基本上都是通过对原辅料厂家的耐材优化来进行控制，但在常规生产中，超低碳钢专用浸入式水口外壁耐材的含碳量大于20％，内壁耐材含碳量约为3％，而在连铸浇注过程中浸入式水口的内、外壁均与钢水接触，导致浸入式水口内外壁的碳会进入到钢水中，使钢水的碳含量升高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种超低碳钢用浸入式水口的烘烤方法，以填补现有技术中无通过浸入式水口烘烤控制其内外壁增碳来控制钢水增碳技术的空白。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明公开了一种超低碳钢用浸入式水口的烘烤方法，所述方法包括，

将浸入式水口放入烘烤装置上；

对浸入式水口进行一次烘烤；

向烘烤装置内通入CO₂气体，同时对一次烘烤后的浸入式水口进行二次烘烤；

停止二次烘烤，同时停止向烘烤装置内通入CO₂气体；

向烘烤装置内通入压缩空气；

停止通入压缩空气。

进一步地，所述一次烘烤的时间控制为30～40分钟，所述一次烘烤结束后浸入式水口内壁温度控制为700～800℃。

进一步地，所述二次烘烤的时间控制为5～10分钟，所述二次烘烤结束后浸入式水口内壁温度控制为900～1050℃。

更进一步地，CO₂气体的压力为0.1～0.2MPa，压缩空气的压力为0.2～0.3MPa

另一方面，本发明公开了一种实施以上所述的烘烤方法的超低碳钢用浸入式水口的烘烤装置，包括烘烤炉炉体、烘烤枪、吹气管，其中：

所述烘烤炉炉体为中空腔体，所述腔体的上部敞口；

所述烘烤枪设置于所述烘烤炉炉体的外侧，所述烘烤枪可沿竖向升降，所述烘烤枪的输出端位于所述烘烤炉炉体的上部的正上方；

所述吹气管设置于所述烘烤炉炉体的外部，且，所述吹气管的一端与所述烘烤炉炉体侧壁连通，所述吹气管的另一端与外界气源连接。

进一步地，所述烘烤炉炉体的侧壁上设置有一个孔，所述吹气管的一端通过所述孔与所述烘烤炉炉体连通。

进一步地，所述烘烤枪的输出端设置有喷嘴，所述喷嘴设置于所述烘烤炉炉体的上部的正上方。

更进一步地，所述烘烤装置还包括进出气管、出气管、三通、烟气收集罐；