[发明专利]一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法

说明书

本发明公开了一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法，方法包括S1产品初加工获得平面度变形的锆基非晶薄壁件产品、S2初级产品检测并确定平面度凸起方向、S3产品装夹至矫形夹具、S4激光快速淬火和S5将处理完的产品从矫形夹具上拆卸等步骤，以此获得符合平面度要求的锆基非晶薄壁产品。本申请的整平方法简单易实施，针对不同规格的产品进行调整，短时间的激光热处理和表面淬火处理，在矫形夹具的作用下可批量获得符合平面度要求的锆基非晶产品，且产品结构稳定，性能不改变。

技术领域

本发明涉及锆基非晶产品的加工技术，尤其涉及一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法。

背景技术

锆基非晶，以其强度高，尺寸精度好，可以直接成型复杂的结构，得到结构设计工程师的青睐；特别是使用于超薄结构的场合。但由于大部分非晶超结构采用压铸产形，出模及后加工过程中，受应力及加工热等影响，产品容易发生平面度变形现象，影响产品的使用。

传统的金属材料产品整平方法，通过压力使用产品发生形变来消除平面度不良，但由于锆基非晶固有特性，在压力作用下只有弹性形变，没有塑性变形，不能通过压力整形。采用传统的热压整形，在高温下非晶会发生塑性变形，但高温的环境和冷却速度过慢，会使锆基非晶产品发生晶化，材料的性能发生变化，影响最终的使用。

因此，行业内急需研发一种针对锆基非晶的平面度整平方法。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法，其能解决锆基非晶薄壁件产品出模或加工中出现的变形且平面度整平难且整平效果不好的问题。

锆基非晶薄壁件产品的物理参数：产品大部分厚度不超过1.2毫米，产品的大部分结构和机械加工已完成，产品与模具设计的产品轮廓比较，平面度偏差0.20毫米以上。

工艺原理：锆基非晶薄壁件产品装夹到矫形夹具—激光淬火。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法，方法包括以下步骤：

S1，产品初加工获得平面度变形的锆基非晶薄壁件产品，锆基非晶产品压铸出模后，经过切割、CNC加工和去毛刺加工处理，产品的平面度方向产生变形，形成平面度缺陷的初级产品；

S2，初级产品检测并确定平面度凸起方向，将步骤S1中获得初级产品放到平面度检测平台上，检测产品的平面度、凸起变形方向和凸起量；

S3，产品装夹至矫形夹具，将经过S2确定的初级产品装夹到矫形夹具上，并使得产品的凸起变形方向面向激光器的激光入射方向，通过矫形夹具将装夹的产品完全压平；

S4，激光快速淬火，根据S2确定的产品表面凸起量设置激光器的加工参数，开启激光器对产品凸起表面进行处理，同时在激光覆盖的区域吹氩气或氮气；

S5，将处理完的产品从矫形夹具上拆卸，获得符合平面度要求的锆基非晶薄壁件产品。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本申请的整平方法简单易实施，针对不同规格的产品进行调整，短时间的激光热处理和表面淬火处理，在矫形夹具的作用下可批量获得符合平面度要求的锆基非晶产品，且产品结构稳定，性能不改变。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法，方法包括以下步骤：