[发明专利]一种放电室结构有效

专利信息
申请号: 201910838516.6 申请日: 2019-09-05
公开(公告)号: CN110617186B 公开(公告)日: 2020-10-09
发明(设计)人: 赵震;陈杰;康小录;张志远;梁伟;程佳兵;王亚楠;刘佳;黄浩;贾晴晴;戴佳;余水淋;杭观荣;刘鹏 申请(专利权)人: 上海空间推进研究所
主分类号: F03H1/00 分类号: F03H1/00
代理公司: 上海段和段律师事务所 31334 代理人: 李佳俊;郭国中
地址: 201112 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 放电 结构
【权利要求书】:

1.一种放电室结构,其特征在于,包括金属腔壳(1)、出口外氮化硼环(2)、出口内氮化硼环(3)、阳极(4)、阳极隔离绝缘陶瓷(5)、金属腔隔离陶瓷环(6)以及阳极气管绝缘套(7);

所述金属腔壳(1)合围形成半开放的金属腔体;

所述出口外氮化硼环(2)和出口内氮化硼环(3)配合形成出口空间并设置在金属腔壳(1)一端;

所述阳极(4)设置在金属腔体内;所述阳极(4)还包括阳极气管;

所述阳极隔离绝缘陶瓷(5)设置在阳极(4)和金属腔壳(1)之间;

所述金属腔隔离陶瓷环(6)设置在金属腔壳(1)外侧;

所述阳极气管绝缘套(7)设置在阳极气管上。

2.根据权利要求1所述的放电室结构,其特征在于,所述金属腔壳(1)处于悬浮电位,即金属腔壳(1)与阳极(4)之间由阳极隔离绝缘陶瓷(5)绝缘隔离,且金属腔壳(1)与其他外部结构之间由金属腔隔离陶瓷环(6)绝缘隔离。

3.根据权利要求1所述的放电室结构,其特征在于,所述金属腔体内部通道的宽度大于出口空间内部通道的宽度。

4.根据权利要求1所述的放电室结构,其特征在于,所述阳极隔离绝缘陶瓷(5)的内缘和金属腔壳(1)内环外圈之间留有间隙地配合设置、阳极隔离绝缘陶瓷(5)的外缘和金属腔壳(1)外环内圈之间紧密限位地配合设置,作为放热胀结构。

5.根据权利要求1所述的放电室结构,其特征在于,所述出口空间包括依次设置的第一结构和第二结构,即第一结构设置在金属腔体一侧,第二结构与第一结构相连;

所述第一结构为收缩结构,第一结构的通道宽度小于金属腔体的通道宽度;所述第二结构为扩张结构。

6.根据权利要求5所述的放电室结构,其特征在于,所述第二结构为楔形扩张结构。

7.根据权利要求1所述的放电室结构,其特征在于,所述阳极(4)还包括侧向排气孔;所述金属腔壳(1)的内壁还设置有凸起结构;

所述凸起结构的截面形状为三角形或者圆弧型,该三角形的设定边正对阳极(4)的侧向排气孔,该设定边的长度L大于排气孔直径d,该设定边为三角形的面向阳极隔离绝缘陶瓷(5)的边。

8.根据权利要求7所述的放电室结构,其特征在于,所述金属腔壳(1)包括上壳层(8)和下壳层(9);上壳层(8)、下壳层(9)的分界面在所述凸起结构下部,由焊接成为一体。

9.根据权利要求8所述的放电室结构,其特征在于,所述金属腔壳(1)的下壳层(9)、隔离绝缘陶瓷(5)、金属腔壳(1)的上壳层(8)从下至上依次嵌套设置,待隔离绝缘陶瓷(5)放入下壳层(9)后,将上壳层(8)、下壳层(9)焊接组成金属腔壳(1)。

10.一种放电室结构,其特征在于,包括金属腔壳(1)、出口外氮化硼环(2)、出口内氮化硼环(3)、阳极(4)、阳极隔离绝缘陶瓷(5)、金属腔隔离陶瓷环(6)以及阳极气管绝缘套(7);

所述金属腔壳(1)合围形成半开放的金属腔体;

所述出口外氮化硼环(2)和出口内氮化硼环(3)配合形成出口空间并设置在金属腔壳(1)一端;

所述阳极(4)设置在金属腔体内;所述阳极(4)还包括阳极气管;

所述阳极隔离绝缘陶瓷(5)设置在阳极(4)和金属腔壳(1)之间;

所述金属腔隔离陶瓷环(6)设置在金属腔壳(1)外侧;

所述阳极气管绝缘套(7)设置在阳极气管上;

所述金属腔壳(1)处于悬浮电位,即金属腔壳(1)与阳极(4)之间由阳极隔离绝缘陶瓷(5)绝缘隔离,且金属腔壳(1)与其他外部结构之间由金属腔隔离陶瓷环(6)绝缘隔离;

所述金属腔体内部通道的宽度大于出口空间的第二结构的楔形扩张部分的通道宽度;

所述阳极隔离绝缘陶瓷(5)的内缘和金属腔壳(1)内环外圈之间留有间隙地配合设置、阳极隔离绝缘陶瓷(5)的外缘和金属腔壳(1)外环内圈之间紧密限位地配合设置,作为放热胀结构;

所述出口空间包括依次设置的第一结构和第二结构,即第一结构设置在金属腔体一侧,第二结构与第一结构相连;

所述第一结构为收缩结构,第一结构的通道宽度小于金属腔体的通道宽度;所述第二结构为扩张结构;

所述第二结构为楔形扩张结构;

所述阳极(4)还包括侧向排气孔;所述金属腔壳(1)的内壁还设置有凸起结构;

所述凸起结构的截面形状为三角形或者圆弧型,该三角形的设定边正对阳极(4)的侧向排气孔,该设定边的长度L大于排气孔直径d;该设定边为三角形的面向阳极隔离绝缘陶瓷(5)的边;

所述金属腔壳(1)包括上壳层(8)和下壳层(9);所述上壳层(8)、下壳层(9)焊接形成金属腔壳(1),焊缝位于所述凸起结构下部;

所述金属腔壳(1)下壳层(9)、阳极隔离绝缘陶瓷(5)、金属腔壳(1)上壳层(8)从下至上依次嵌套设置,再将上、下壳层(9)焊接成一体。

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