[发明专利]打包系统

说明书

本发明属于打包技术领域，公开一种打包系统，包括用于输送堆垛产品的输送链、设于输送链中用于举升堆垛产品的升降装置、平行于输送链设置的至少一个封闭形穿带框及对打包带进行接头锁固的打包机头，打包机头数量与穿带框数量匹配。穿带框是平行于输送链设置的，不会对阴极铜的输送产生任何影响，且两个穿带框是双侧进打包形式，可有效提高打包效率，此外，即使在一个穿带框失效的情况下，由一个穿带框工作也能轻松完成打包任务，而穿带框的封闭形设计，又大大降低了打包带在打包穿带过程中的卡阻几率。

技术领域

本发明涉及产品打包技术领域，具体地，涉及一种打包系统。

背景技术

传统打包系统的穿带框一般是以垂直穿越输送链的形式设置，由于输送链运送的物料穿越打包区域，穿带框必须做成分体的两部分，其中一部分需平移穿越输送链，打包时两部分对接成一体，便于穿带。由于穿带时钢带由气动机构送带，钢带头部在进入对接区域时距离驱动位置较远，当对接口产生细微的错位就可能造成钢带在此位置卡住，钢带翻出穿带导槽，造成设备故障；同时由于此类应用需要物料完成一组钢带后旋转90°，继续完成另一组钢带的打捆，当设备检测信号不可靠时，会出现活动穿带框未缩回，物料旋转造成活动穿带框受损事故；另一方面，此类应用需要物料压紧打包，传统方式在打包机架上部设置由液压压紧机构压紧物料，由于液压管路和油缸可能出现密封老化或接头松动漏油，导致打包物料污染，影响厂家产品质量，从而造成销量下降。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、打包顺利且高效的打包系统。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种打包系统，包括用于输送堆垛产品的输送链、设于输送链中用于举升堆垛产品的升降装置、平行于输送链设置的至少一个封闭形穿带框及对打包带进行接头锁固的打包机头，打包机头数量与穿带框数量匹配。

进一步地，穿带框数量为2，两个穿带框在非打包状态下分布在输送链两侧。

进一步地，升降装置包括剪刀式升降机构、分别铰接在剪刀式升降机构顶端和底端的承压板和底座，剪刀式升降机构的上升和下降由油缸驱动，剪刀式升降机构包括1个或2个并排设置的剪刀叉，剪刀叉包括铰接的第一叉脚和第二叉脚。

更进一步地，底座上还固定有一竖杆，第一叉脚在剪刀叉的铰接点以下部分设有弧状通槽，油缸套筒水平固定至竖杆上，油缸活塞杆端部通过设置连接件铰接至弧状通槽内，通过控制油缸活塞杆在弧状通槽内滑移可实现剪刀式升降机构的举升和下降。

再进一步地，剪刀叉为2个，连接件为横亘在两个剪刀叉弧状通槽之间的铰接杆，油缸活塞杆与铰接杆固定连接。

还进一步地，底座在与第一叉脚铰接的铰接处设有一段导轨，导轨上配备有可沿导轨滑移的滑轮，滑轮上贯穿有滑轮轴，滑轮轴与第一叉脚铰接，底座与第一叉脚的铰接即为滑轮轴与第一叉脚的铰接；

承压板在与第二叉脚铰接的铰接处设有长条形铰接凹槽供第二叉脚作铰接滑动。

进一步地，升降装置承压板上还安装有回转机构，回转机构贯穿承压板，回转机构顶端固定有承托堆垛产品的托板，回转机构的回转动力由一减速电机提供。

进一步地，打包机头设置在输送链上方。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1）穿带框是平行于输送链设置的，不会对堆垛产品的输送产生任何影响，且两个穿带框是双侧进打包形式，可有效提高打包效率，此外，即使在一个穿带框失效的情况下，由一个穿带框工作也能轻松完成打包任务，而穿带框的封闭形设计，杜绝了打包带在打包穿带过程中的卡阻现象；同时即使设备联锁信号出现问题，穿带框未缩回情况下，由于穿带框较宽，物料（即堆垛产品）旋转也不会碰触到两侧穿带框，减少了设备故障出现的概率；