[发明专利]一种新型弹簧刷及其制造方法

说明书

本发明公开了一种新型弹簧刷及其制造方法，属于毛刷领域，包括辊轴、压条、封装条管和刷丝，封装条管由弹性材料制造，封装条管上设置有轴向切缝，压条通过轴向切缝将刷丝压装在封装条管上；辊轴的圆周侧壁上设置有若干个周向间隔分布的轴向凸楞；封装条管背离轴向切缝的侧壁上设置有若干个径向凹槽，径向凹槽与轴向凸楞相适配，径向凹槽与封装条管的横截面之间存在夹角，若干个径向凹槽沿封装条管的轴向方向间隔分布；封装条管呈螺旋弹簧状绕装在辊轴上使径向凹槽依次卡在轴向凸楞上，封装条管的两端固定在辊轴上。本发明结构简单，设计合理，能够有效的防止刷丝受力时带动弹簧状的封装条管窜动。

技术领域

本发明涉及毛刷领域，特别涉及一种新型弹簧刷及其制造方法。

背景技术

弹簧刷就是把刷丝嵌压在镀锌铁条或不锈钢条中，通过机器将铁条或者钢条缠绕成弹簧的形状，再将铁条或者钢条套装固定在辊轴上而形成的一种新的毛刷辊。具体制造时需要将嵌压有刷丝的铁条或者钢条的两端焊接固定在辊轴上。

由于缠绕呈弹簧状的钢条固定点较少，因此这种方法制造的弹簧刷在使用时，铁条或者钢条中部上的刷丝在受力较大时容易导致钢条发生扭曲变形，导致呈弹簧状的铁条或者钢条整体形状不复，从而导致使用效率降低或者不能继续使用，需要维护或者更换，给生产造成不便。

发明内容

针对现有技术存在的弹簧刷容易变形损坏的问题，本发明的目的在于提供一种新型弹簧刷及其制造方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种新型弹簧刷，包括辊轴和刷丝组件，所述刷丝刷丝组件包括压条、封装条管和刷丝，所述封装条管由弹性材料制造，所述封装条管上设置有轴向切缝，所述压条通过所述轴向切缝将所述刷丝压装在所述封装条管上；所述辊轴的圆周侧壁上设置有若干个周向间隔分布的轴向凸楞，所述轴向凸楞平行于所述辊轴；所述封装条管背离轴向切缝的侧壁上设置有若干个径向凹槽，所述径向凹槽与所述轴向凸楞相适配，所述径向凹槽与所述封装条管的横截面之间存在夹角，所述若干个径向凹槽沿所述封装条管的轴向方向间隔分布；所述封装条管呈螺旋弹簧状绕装在所述辊轴上使所述径向凹槽依次卡在所述轴向凸楞上，所述封装条管的两端固定在所述辊轴上。

优选的，所述夹角在3-10°之间。

优选的，所述若干个轴向凸楞周向均匀间隔分布在所述辊轴的圆周侧壁上，所述若干个径向凹槽轴向均匀间隔分布在所述封装条管的侧壁上。

优选的，所述轴向凸楞的表面为弧形面。

优选的，所述刷丝的中部通过压条压装在所述封装条管内，所述刷丝的两个端部伸出所述封装条管。

本发明还公开了上述新型弹簧刷的制造方法，包括以下步骤：

步骤1、在长条形封装条管的相对侧壁上分别设置轴向切缝和若干个径向凹槽，同时在辊轴上设置若干个轴向凸楞；

步骤2、使压条通过上述的轴向切缝将刷丝压装在步骤1中的封装条管上；

步骤3、将步骤2的封装条管呈螺旋弹簧状绕装在步骤1的辊轴上使所述径向凹槽依次卡在所述轴向凸楞上；

步骤4、将步骤3中的封装条管的两端固定在所述辊轴上。

采用上述技术方案，由于压条以及封装条管的设置，使得刷丝能够更加稳定的固定，同时能够通过单独制造刷丝组件和辊轴，一方面能够提高生产制造效率，另一方面也能够方便更换和维护；封装条管上径向凹槽、辊轴上轴向凸楞的设置，使得封装条管呈螺旋弹簧状缠绕在辊轴上后无法在缠绕方向上滑动，也无法在辊轴的轴向方向上窜动，从而保证了使用时封装条管不发生变形，有利于提高使用寿命和降低维护成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；