[发明专利]一种具有优异综合性能的超高强度热轧酸洗扩孔钢及其生产方法在审
| 申请号： | 201910839232.9 | 申请日： | 2019-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN110512146A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 郭子峰;张衍;李秋寒;郭佳;冯军;白凤霞;牛涛;武巧玲;陈斌;吕宝锋;吴科敏;李玉鹏;赵青;尼兴;范然然;杨业;周娜;徐伟;张嘉琪;宋春华;王伦 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/02;C23G3/02 |
| 代理公司： | 11302 北京华沛德权律师事务所 | 代理人： | 马苗苗<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热轧 带钢 扩孔 酸洗 微观金相组织 贝氏体组织 铁水预处理 质量百分比 带钢表面 酸洗带钢 原料化学 转炉冶炼 综合性能 贝氏体 扩孔率 体积比 铁素体 延伸率 连铸 生产 精炼 平整 | ||
1.一种具有优异综合性能的超高强度热轧酸洗扩孔钢，其特征在于：原料的化学成分包括：以质量百分比计，C 0.04～0.07％；Si≤0.03％；Mn 0.9～1.3％；P≤0.015％；S≤0.003％；Nb 0.01～0.05％；Mo 0.1～0.5％；Ti 0.03～0.09％；Al0.1～1.0％；其余是Fe及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的具有优异综合性能的超高强度热轧酸洗扩孔钢，其特征在于：所述热轧酸洗带钢的内部显微组织为铁素体和贝氏体。
3.如权利要求2所述的具有优异综合性能的超高强度热轧酸洗扩孔钢，其特征在于：所述热轧酸洗带钢的内部显微组织由体积分数为85-95％铁素体和5-15％贝氏体组成。
4.如权利要求1所述的具有优异综合性能的超高强度热轧酸洗扩孔钢，其特征在于：所述热轧酸洗扩孔钢的抗拉强度≥780MPa，扩孔率λ≥60％，延伸率A80≥14％，表面质量为FB级。
5.权利要求1所述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法，步骤包括：
(1)将铁水预处理后，经过转炉冶炼、精炼获得权利要求1所述成分的钢水后连铸获得板坯；
(2)将所述板坯进行加热后，再经过粗轧、精轧获得热轧板；
(3)将所述热轧板进行分阶段冷却，冷却后卷取成热轧卷；
(4)将所述热轧卷经平整、酸洗后获得成品。
6.如权利要求5所述的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述精轧采用恒速轧制，所述热轧板厚度规格变化范围控制在1.8～5.5mm，轧制速度控制在5～11m/s。
7.如权利要求5所述的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述粗轧终止温度控制为1020～1080℃，所述精轧终止温度控制为850～910℃。
8.如权利要求5所述的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述分阶段冷却包括将所述热轧板先冷却至640～700℃，然后再进行3～8s的空冷，最后再进行水冷至400～480℃。
9.如权利要求5所述的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法，其特征在于：在步骤(4)中，先将所述热轧卷冷却至室温然后再进行平整，平整延伸率控制在1～3％。
10.如权利要求5所述的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法，其特征在于：在步骤(4)中，所述热轧卷进行酸洗时的运行速度控制在60～100m/min。
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