[发明专利]一种清洁环保全能量智能型热回收焦炉

说明书

本发明涉及一种清洁环保全能量智能型热回收焦炉，其特征在于：是由炭化室、四联拱燃烧室、主炉墙、主炉墙下降火道、主炉墙上升火道、炉底区、炉顶区及炉端墙构成，炭化室采用大容积结构；四联拱燃烧室设置在炭化室的底部及炉底隔热层的上部，采用2×C形火道的大通道口结构异形玻璃窑硅砖及隔热砖砌筑的拱形结构；在四联拱燃烧室中每组两联火道燃烧室的封墙设有一个可调节的二次进风口和一个测温孔。本发明在生产过程中产生的高温废气使焦炉内有害成份全部充分燃烧，直接通过换热设施进行发电，不会产生化工产品，终端排放完全达标，是一种“有焦无化、消除污水、节能换热、高效发电、源头环保”的生产设施。

技术领域

本发明属于大容积炭化室焦炉，涉及一种清洁环保全能量智能型热回收捣固焦炉，特别涉及一种清洁环保全能量智能型热回收焦炉。

背景技术

随着国内外钢铁工业的飞速发展，国内外捣固焦炉日渐趋向于大型化，炭化室的高度和宽度相应越来越高和长度加大，势必要求提高劳动生产率，减少生产过程中的污染排放，又要求操作管理水平、维修力量更高。因此，中小型捣固焦炉已满足不了生产的需求，不能更好的适应国内结构调整中工业的发展的需要。为了使焦化工业健康发展，焦化工业的清洁生产已成为国内外焦化界重点研究的课题。焦化工业的清洁生产要充分体现经济、资源、环境的协调发展，从生产工艺过程中减少或控制污染物的产生，是焦化工业清洁生产的重要技术措施，也是最有效的办法。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为解决焦化工业清洁生产减少或控制污染物的产生，提供一种清洁环保全能量智能型热回收焦炉。

本发明清洁环保全能量智能型热回收焦炉内容简述：

本发明清洁环保全能量智能型热回收焦炉，其特征在于：是由炭化室、四联拱燃烧室、主炉墙、主炉墙下降火道、主炉墙上升火道、炉底区、炉顶区及炉端墙构成，炭化室采用：长15890mm，高2625mm，冷态宽度3670mm，中心距：4530mm的大容积结构；四联拱燃烧室设置在炭化室的底部及炉底隔热层的上部，采用2×C形火道的大通道口结构，采用异形玻璃窑硅砖及隔热砖砌筑，拱顶采用异形砖砌筑的拱形结构；在四联拱燃烧室中每组两联火道燃烧室的封墙设有一个可调节的二次进风口和一个测温孔。

所述的主炉墙宽860mm，在每一主炉墙上设有4个主炉墙上升火道和6个主炉墙下降火道；主炉墙下降火道和主炉墙上升火道采用方形截面通道结构，沿主炉墙呈均匀排布设置，采用硅砖砌筑；主炉墙上设置膨胀缝，膨胀缝内采用硅质弹性火泥层结构；主炉墙的上部布置磷酸盐上升管底座及其它工艺设施基础底座；在主炉墙焦炉中心线处设置浇注料中心柱。

所述的炉顶区采用三心圆拱形结构。

所述的炉底区设置在四联拱燃烧室的底部，由炉底隔热层、炉底整体浇注料底板和钢构空气冷却通道组成，炉底隔热层采用隔热砖及漂珠砖砌筑，炉底隔热层与炉底整体浇注料底板之间设有大截面空气冷却通道。

本发明清洁环保全能量智能型热回收焦炉，在生产过程中产生的高温废气使焦炉内有害成份全部充分燃烧，直接通过换热设施进行发电，不会产生化工产品，终端排放完全达标，是一种“有焦无化、消除污水、节能换热、高效发电、源头环保”的生产设施。

附图说明

图1是清洁环保全能量智能型热回收焦炉炉体纵剖视图；

图2是清洁环保全能量智能型热回收焦炉炉体主炉墙剖视图；

图3是清洁环保全能量智能型热回收焦炉炉体炭化室剖视图；

图中1是炭化室、2是四联拱燃烧室、3是主炉墙、4是主炉墙下降火道、5是主炉墙上升火道、6是炉底区、7是炉顶区、8是炉端墙、9是浇注料中心柱、10是炉底隔热层、11是炉底整体浇注料底板、12是钢构空气冷却通道、13是整体浇筑料密封块。

具体实施方式