[发明专利]一种高可靠性高磁导率锰锌铁氧体及其制备方法和制成品

权利要求书

1.一种高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将预压成型的铁氧体坯件进行烧结；

所述烧结的方法包括：

在负压的环境下升温并于1350℃-1420℃条件下保温3.5h-7.5h，然后降温；

在保温阶段后期30min-20min，调节烧结体系中的氧含量为3％-5％；在保温阶段的末尾10min-5min，调节烧结体系中氧含量为0.5％-2％；

在降温至1250℃-1080℃时，调节烧结体系中的氧含量为0-1.0％；烧结体系的气氛调节结束后再次将烧结体系抽至负压，使体系的绝对压力值为50kPa-70kPa，并用氮气环境保护铁氧体至冷却；

在升温前，将所述烧结体系抽至负压，使体系的绝对压力值为60kPa-70kPa；

所述铁氧体粉料为R15K粉料；按照摩尔百分比计，所述铁氧体粉料中三氧化二铁、氧化锰和氧化锌的用量分别为51mol％-54mol％、23mol％-27mol％、20mol％-24mol％。

2.根据权利要求1所述的高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，在降温至1250℃时，调节烧结体系中的氧含量为0.3％-0.8％；在降温至1180℃时，调节烧结体系中的氧含量为0.05％-0.2％；在降温至1080℃时，调节烧结体系中的氧含量＜0.1％；然后将烧结体系抽至负压，使体系的绝对压力值为50kPa-70kPa，并用氮气环境保护铁氧体至冷却。

3.根据权利要求1或2所述的高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，采用真空炉对成型后的铁氧体进行烧结。

4.根据权利要求3所述的高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，当采用真空炉对成型后的铁氧体进行负压烧结时，在保温阶段后期30min-20min时，向体系中充入氮气使真空表示数为零，并使压力表示数为0.02MPa-0.04MPa，测试氧含量；在保温阶段的后期10min-5min，通过抽气、充氮气调节真空炉内氧含量为0.5％-2％。

5.根据权利要求3所述的高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，在降温阶段，通过抽气、充氮气调节真空炉内氧含量至要求范围内。

6.根据权利要求1所述的高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述铁氧体粉料中包括杂质，按照占所述铁氧体粉料的重量百分比计包括CaCO₃ 0.02wt％-0.06wt％、TiO₂ 0.01wt％-0.05wt％、Co₂O₃0.008wt％-0.04wt％、Bi₂O₃ 0.005wt％-0.03wt％、Al₂O₃ 0.005wt％-0.03wt％、MoO₃ 0.005wt％-0.03wt％、V₂O₅ 0.005wt％-0.02wt％以及SiO₂0.005wt％-0.02wt％。

7.根据权利要求1所述的高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，在负压的环境下，所述升温包括：在150℃-500℃范围内，采用0.4℃/min-3.5℃/min的升温速率；在900℃-1300℃范围内，采用0.5℃/min-3.4℃/min的升温速率；然后采用0.5℃/min-2.7℃/min的升温速率，升至1350℃-1420℃。

8.根据权利要求1所述的高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述降温过程中，进行给温调节使降温速率为2.0℃/min-3.8℃/min。

9.根据权利要求8所述的高可靠性高磁导率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，降温至950℃-900℃时，停止给温调节，在负压条件下进行自然降温。