[发明专利]液体复合弹簧的刚度调节方法在审
申请号: | 201910840263.6 | 申请日: | 2019-09-06 |
公开(公告)号: | CN110735881A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 刘桂杰;卜继玲;丁行武;王永冠;夏彰阳 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | F16F13/14 | 分类号: | F16F13/14;F16F13/26 |
代理公司: | 11611 北京聿华联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘硕;刘华联 |
地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体腔室 芯轴 金属橡胶 液体复合 阻尼流道 弹簧 主簧 分隔 密封件密封 充满液体 刚度调节 频率工况 实际频率 芯轴组装 通用的 液体腔 下端 制备 连通 室内 | ||
1.一种液体复合弹簧的刚度调节方法,其特征在于,包括:
步骤一,制备液体复合弹簧的通用的外套,以及若干不同类型的芯轴,不同类型的所述芯轴内设置不同类型的阻尼流道;
步骤二,根据实际频率工况的要求,选取相应类型芯轴,以适应相应的刚度;将选取的芯轴组装在所述外套内,并在所述外套内安装金属橡胶主簧,金属橡胶主簧的上方分隔出上液体腔室,下方分隔出下液体腔室;其中,芯轴的阻尼流道连通所述上液体腔室和所述下液体腔室;
步骤三,向上液体腔室和下液体腔室内充满液体,并在外套的下端通过密封件密封。
2.根据权利要求1所述的液体复合弹簧的刚度调节方法,其特征在于,安装金属橡胶主簧时,从芯轴开始由内向外依次硫化多层橡胶体,每层橡胶体之间设置环形的隔板,并将最外层的橡胶体连接所述外套的内壁上。
3.根据权利要求2所述的液体复合弹簧的刚度调节方法,其特征在于,所述阻尼流道构造成能够在所述上液体腔室和所述下液体腔室之间流通液体,并在流动过程中产生一定的阻尼力。
4.根据权利要求3所述的液体复合弹簧的刚度调节方法,其特征在于,不同类型的阻尼流道具有不同的长度和横截面积;并且不同类型的阻尼流道的长径比不同。
5.根据权利要求4所述的液体复合弹簧的刚度调节方法,其特征在于,所有制备的所述芯轴内的阻尼流道之间的长径比以5为公差设置在12~110范围内。
6.根据权利要求5所述的液体复合弹簧的刚度调节方法,其特征在于,根据实际频率工况的要求,选取相应类型的芯轴;在低频工况下选用长径比大于26的阻尼流道的芯轴,在高频工况下选用长径比小于26的阻尼流道的芯轴。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的液体复合弹簧,其特征在于,所述阻尼流道呈螺旋型设置在所述芯轴内;
并且,所述阻尼流道的上端开口沿轴向设置在芯轴的顶端,并与所述上液体腔室相连通;所述阻尼流道的下端开口沿径向设置在所述芯轴的下部,并与所述下液体腔室相连通。
8.根据权利要求7所述的液体复合弹簧,其特征在于,所述芯轴包括芯轴内芯和套接在所述芯轴内芯外的芯轴外壳;芯轴内芯的外壁上开设螺旋型的槽道,在芯轴内芯与芯轴外壳组装在一起时,所述槽道形成阻尼流道的主体。
9.根据权利要求8所述的液体复合弹簧,其特征在于,所述芯轴外壳上设置有沿径向的通孔,所述通孔连通所述槽道和所述下液体腔室,形成所述阻尼流道的下端开口。
10.根据权利要求9所述的液体复合弹簧的刚度调节方法,其特征在于,所述密封件采用柔性的材质。
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