[发明专利]一种园艺包塑钢管端部包塑制作方法

说明书

本发明公开了一种园艺包塑钢管端部包塑制作方法，包括：一、剥塑；二、冲压：采用平端冲头和锥形冲头进行冲压；平端冲头的内部前段设有若干个沿圆周分布的切断刃，切断刃的后面设有圆弧形导面，锥形冲头的内部前段有设若干个沿圆周分布的切断刃，切断刃后面有锥形导面；三、平帽和锥帽套装：在包塑钢管的两端已剥去包塑层的二段套设有可移动的电磁加热线圈，电磁加热线圈分别与平压头和锥压头联动。本发明中，平帽和锥帽使用牢固可靠；锥帽的锥形部分下面有金属圆锥体，可以支持锥帽刺入较硬的泥土或遇到石块时难以损坏；平帽下面由于有平面金属覆盖层，使平帽牢固可靠不破裂；园艺包塑钢管两端同时制作，可大幅提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种端部包塑制作方法，特别涉及一种园艺包塑钢管端部包塑制作方法。

背景技术

在农作物种植中，园艺包塑钢管是一种用于支撑架植种植的支撑杆，在包塑机上，连续盘形钢管在包塑机上包塑，然后按需要的尺寸切断，切断的包塑钢管的端部中空且金属裸露在外，插入土壤的一头端部要做成包塑的锥形，便于容易插入土壤和防腐，另一头端部需要做成平头防止使用人员戳伤和腐蚀。

目前的包塑钢管端部包塑制作方法为，平头端部先塞进一块与钢管内径相同的圆块，再压装一个平帽。锥头端部也先塞进一块与钢管内径相同的圆块，压装一个锥帽。目前存在的问题是：

1、套装的平帽和锥帽由于是冷套在包塑钢管的两端，完全靠过盈配合很难保持牢固，容易在使用时脱落；

2、锥帽的锥形部分完全由橡塑制成，在刺入较硬的泥土或遇到石块时易损坏；

3、生产效率低，无法满足数量巨大的市场需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种园艺包塑钢管端部包塑制作方法。

本发明采用如下技术方案：

一种园艺包塑钢管端部包塑制作方法，包括：

一、剥塑；

二、冲压：采用平端冲头和锥形冲头进行冲压；所述平端冲头的内部前段设有若干个沿圆周分布的切断刃，切断刃的后面设有圆弧形导面，冲压时切断刃沿包塑钢管的端面向内切开一段，切开的长度等于冲头冲程，切开的管壁在圆弧形导面的约束下翻向管心，形成平面金属覆盖层；所述锥形冲头的内部前段有设若干个沿圆周分布的切断刃，切断刃后面有锥形导面，冲压时切断刃沿包塑钢管的端面向内切开一段，切开的长度等于冲头冲程，切开的管壁在锥形导面的约束下翻向管心，形成圆锥体；

三、平帽和锥帽套装：在包塑钢管的两端已剥去包塑层的二段套设有可移动的电磁加热线圈，采用平压头和锥压头将平帽和锥帽压入包塑钢管的两端已剥去包塑层的二段管壁上，电磁加热线圈分别与平压头和锥压头联动。

更进一步地，所述步骤一采用旋剥刀两端同时剥塑；已切断的包塑钢管由夹紧装置夹紧，左侧的剥塑刀和右侧的剥塑刀的内侧切削齿在指示的旋转及进给的复合运动下，分别剥除包塑钢管两端端部的小段包塑层。

更进一步地，所述步骤二采用平端冲头和锥形冲头两端同时冲压；平端冲头和锥形冲头对两端已完成剥塑的包塑钢管从两端同时进行冲压。

更进一步地，所述切断刃沿圆周等距离设置4个。

更进一步地，所述步骤三中，平帽和锥帽两端同时套装。

更进一步地，所述步骤三中，在平压头和锥压头未开始压入前，电磁加热线圈对剥去包塑层的二段管壁进行电磁加热，平压头和锥压头一开始运动，电磁加热线圈立即断电并随之向远离包塑层的二段管壁位置移动，将已加热的端部管壁露出使平帽和锥帽与管壁热熔连接，完成平帽和锥帽套装的套装。

本发明具有如下有益效果：

1、套装的平帽和锥帽由于是热熔在包塑钢管的两端，与金属牢固连接，使用牢固可靠。