[发明专利]一种电池壳用冷轧带钢及其制备方法

权利要求书

1.一种电池壳用冷轧带钢的制备方法，其特征在于，所述钢化学成分为：0.03％≤C≤0.06％，Si≤0.03％，0.15％≤Mn≤0.25％，P≤0.012％，S≤0.010％，0.03％≤Cr≤0.05％，0.0004％≤B≤0.0008％，0.06％≤Alt≤0.09％，N≤0.003％，0≤0.0025％，余量为Fe和不可避免的杂质元素，所述钢金相组织为铁素体和游离渗碳体，按体积百分比计，所述铁素体含量≥95％，其余为游离渗碳体，所述铁素体的晶粒度为10.0-11.0级，夹杂物平均尺寸＜20μm，

所述制备方法依次包括冶炼、连铸、铸坯加热、热轧、酸轧、罩式退火、平整工序；冶炼过程采用“KR-LD-RH-CC”的生产工艺，结晶器稀土喂丝处理，热轧在奥氏体区相区完成轧制，酸轧包括酸洗和冷轧，采用酸轧联合机组，或者先酸洗，后进行冷连轧或者多次可逆冷轧，冷轧后钢卷经电解脱脂后采用全氢式罩式退火炉进行再结晶退火，退火后通过采用双机架平整；

所述连铸拉速为1.2-1.4m/min；

所述铸坯加热中，铸坯出炉温度为1180-1220℃；

所述热轧中，终轧温度为850-890℃，热轧凸度为20-60μm；

所述酸轧中，冷轧总压下率为82-89％；

所述罩式退火中，热点温度为650-660℃，冷点温度为600-610℃；

所述平整延伸率为0.9-1.1％，所述冶炼中，结晶器稀土喂丝处理，所述稀土添加质量为100-200g/t钢水，所述热轧结束后进行卷取，所述卷取温度为560-600℃，所述酸轧采用五机架连轧，所述五机架中的1-3#机架采用中间辊窜辊，所述中间辊窜辊量UC-δ为25mm，所述罩式退火中，均热时间为10-12h。