[发明专利]一种微生物絮凝剂的制备方法及其在红薯淀粉废水上的应用

说明书

本发明属于红薯淀粉废水处理技术领域，具体涉及一种微生物絮凝剂的制备方法及其在红薯淀粉废水上的应用。该微生物絮凝剂以安徽颍上县当地“小麯子”为原料，分离得到了一株扣囊复膜酵母菌，再通过筛选，复选后，对纯化的菌株进行液态发酵，离心发酵液，即为微生物絮凝剂。用该微生物絮凝剂处理红薯淀粉废水相对其他微生物絮凝剂混凝沉淀时间更短，效果也更佳，安全性高，为红薯淀粉废水有用组分的回收利用提供了安全保障，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于絮凝剂生产领域及红薯淀粉废水处理领域，具体涉及一种微生物絮凝剂的制备方法及其在红薯淀粉废水上的应用。

背景技术

上世纪中期，大量全球的学者涉足生物絮凝剂领域，现有的大部分微生物絮凝剂（MBF）主要来源于微生物细胞和细胞壁、微生物代谢产物，还有一些则是利用克隆技术制备的，微生物在土壤、活性污泥中的分布十分广泛，比如活性污泥里面的细菌、真菌、放线菌，以及细胞壁含有的蛋白质、多糖等。微生物絮凝剂解决了有机、无机絮凝剂存在的诸多问题，尤其是在环保方面，具有更好的表现，然而其在实践中的应用并不太常见，原因在于成本高昂以及本身的适用范围并不广。

红薯淀粉废水有机负荷高， COD浓度高达5000-15000 mg/L，氨氮达30-100 mg/L，SS达2000-3000mg/L。富含淀粉的废水直接排放到大自然中，使自然水体受到严重污染，水体变黑，释放出难闻的气味，COD、总磷、总氮等含量远远超过水质要求标准。水体中溶解氧含量降低，从而导致河流鱼虾数量和种类减小，水生态系统遭到严重的破坏。

当前生产红薯淀粉的小型企业较多，生产技术较为落后。一方面废水的排放量大且不集中，处理不集中淀粉废水的成本太高，效率方面没法跟集中式淀粉废水处理相比；另一方面，一定规模的红薯淀粉生产企业废水处理成本高，常规的废水处理方式给企业带来较高的经济成本，且红薯淀粉废水中的有机成分直接排放也是一种资源的浪费。

目前红薯淀粉废水的处理方法较多，其中絮凝法也是常用的方法之一，目前使用最多的絮凝剂是碱式聚合氯化铝，聚合硫酸铁等，虽然成本低廉，但所处理废水仍然很难达到国家规定排放或资源化利用要求。

针对高浓度淀粉废水直接排放带来的环境污染和资源浪费问题，以及采用传统化学、物理、生化方法处理高浓度淀粉废水成本过高的问题，研发经济、高效淀粉废水微生物絮凝处理技术，大大降低淀粉废水COD、氨氮的浓度，为后续处理减轻了负担，也为后续开展淀粉废水中蛋白等有用组分的资源化利用提供了安全保障。

申请号200710144595.8公开了用大豆乳清废水生产单细胞蛋白的复配酵母的制备方法,它涉及一种用于生产单细胞蛋白的复配酵母的制备方法。它解决目前现有技术中单一酵母菌种利用大豆乳清废水生产SCP的产量低及COD去除率低的问题。其制备步骤是分别对两个酵母菌种扩大培养,得菌悬液,再将两种菌悬液接种到大豆乳清废水中培养,再离心收集菌体,菌体经洗涤稀释,配制菌悬液,再接种到大豆乳清废水中培养,循环离心收获菌体后的步骤,使复配酵母菌群结构达到稳定。本发明运行成本低廉,在生产SCP的同时,对大豆乳清废水进行有效治理,减轻环境污染,复配酵母的SCP产量为3.27～4.16G/L,较单一酵母菌种提高45～98%;对大豆乳清废水的COD去除率为47～60%,较单一酵母菌种提高10～30个百分点。但是该专利的不足之处为：复配酵母菌群稳定性难易保证，处理效果最高仅60%,且处理时间长达15h，在红薯淀粉废水处理中难以进行工程化应用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种微生物絮凝剂的制备方法及其在红薯淀粉废水上的应用，通过筛选的方法获得常用菌株扣囊复膜酵母菌，并将这种菌株应用到产红薯淀粉废水上，安全性高，成本低廉，处理时间短，且处理效果好。

一种微生物絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，采样