[发明专利]一种用于渣浆泵高韧性高铬铸铁材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910841348.6 | 申请日： | 2019-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN110453141A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 柴知章;张继东 | 申请（专利权）人： | 安徽信息工程学院 |
| 主分类号： | C22C37/08 | 分类号： | C22C37/08;C22C33/08;C21C1/08;C21C7/076;C21C7/06 |
| 代理公司： | 11283 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张苗;张海应<国际申请>=<国际公布>= |
| 地址： | 241000安徽省芜湖*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 渣浆泵 高铬铸铁材料 耐磨性 贵金属 过流部件 使用寿命 铸造性能 高韧性 制备 残留 节约 | ||
1.一种用于渣浆泵高韧性高铬铸铁材料，其特征在于，以质量百分数计，化学成分中，含有：C 3.0％-3.4％，Cr 18％-24％，Ni 1％-2％，W 0.8％-1.2％，残留RE 0.01％-0.02％，其余为Fe。
2.一种权利要求1所述的用于渣浆泵高韧性高铬铸铁材料的制备方法，其中，熔炼过程包括：
1)先加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍调整铁水成分；
2)在出铁前5-10钟内先后加入锰铁和硅铁；
3)在出铁前1-3分钟加入0.04％-0.06％纯铝脱氧；
4)铁水出炉温度控制在1480-1500℃左右；
5)在包内冲入0.2％-0.5％高效稀土复合变质剂进行孕育处理；
6)往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并镇静5分钟左右，扒渣；
7)铁水浇注温度控制在1380-1420℃左右。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，熔炼过程在酸性中频电炉中进行。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，还包括对浇注冷却后的铸件进行清理的步骤。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，还包括对浇注后冷却的铸件进行热处理的步骤。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，热处理在台车式电阻炉内进行。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，热处理工艺为正火空冷+回火空冷。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，热处理的工艺为：于960-1060℃保温2-6h，出炉空冷；再在200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷。
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