[发明专利]一种常温下无炉快速制备建筑砌块的方法

说明书

本发明涉及一种常温下无炉快速制备建筑砌块的方法，在烧结制备建筑砌块或烧结砖时，将一种或者几种水溶性金属盐溶液注入砖坯粉体原料中，在常温下，无需高温烧结窑炉、无需干燥泥料、砖坯无需干燥、砖坯无需提前加热，在常温下即可实现交流或者直流电流热效应直接快速制备建筑砌块或烧结砖，同时具有可用原料成分宽、制砖工艺简单、烧结时间短效率高、硬件投入小、能源利用率高，具有适用面广、节能效果好的特点。适合于大规模制备建筑砌块或烧结砖，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种无炉快速制备建筑砌块的方法，具体涉及一种常温下、无需加热炉、采用电流热效应直接快速烧结成型制备各种建筑砌块的方法。

背景技术

建筑材料中的通过烧结制备的小型砌块俗称烧结砖或砖块(也包括瓦块)，一般以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰及其淤泥(江河湖淤泥)等为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和高温焙烧而成，主要用于砌筑承重和非承重墙体的烧结建筑砌块或烧结砖。根据烧制成品的孔洞率多少可将烧结砖分为烧结普通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖；根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。这些普通的烧结建筑砌块或烧结砖所用原料的化学成分主要为SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO、Fe₂O₃和结晶水等，也可能还含有少量的其它碱金属、碱土金属氧化物和其它金属氧化物或非氧化物等杂质。

高温焙烧是烧结砖制备中不可或缺的一个过程，这个过程需要消耗大量的能量，目前所有的烧结砖在制备过程中均需要将成型和干燥好的泥坯体置于烧结窑炉中高温焙烧或烧结，存在硬件投入大、工艺繁琐、干燥时间长、烧结时间长、能耗高、能源利用率低等多种技术缺陷。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种常温下无炉快速制备建筑砌块的方法，是一种无需高温加热窑炉、无需干燥泥料、常温下采用电流热效应直接快速烧结制备各种烧结砖的技术，解决目前烧结建筑砌块或烧结砖在制备技术的不足。

技术方案

一种无炉快速制备建筑砌块的方法，其特征在于：砖坯粉体原料为粘土粉体、硅藻土粉体、砂石粉体、页岩粉体、煤矸石粉体、粉煤灰或淤泥粉体中的两种或几种；或者建筑砌块的原料或泥料中的化学成分含SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO或Fe₂O₃氧化物中的一种或几种；或者同时含有结晶水或吸附水；或者原料同时含有如下成分中的一种或几种：1、结晶水或吸附水；2、碱金属氧化物或碱土金属氧化物或其它过渡金属氧化物或者稀土金属氧化物；3、非氧化物或者金属氧化物复盐；制备建筑砌块的方法的步骤如下：

步骤1、砖坯粉体原料的称量：将原料粉体按照常用砖坯比例或任意比例混合，获得砖坯粉体原料，称量其重量；

步骤2、制备水溶性金属盐溶液：在4～60℃下，将水溶性金属盐的一种或者几种分别独立溶于水，对于水解产生沉淀的盐，加入盐酸或者硝酸调节pH值，直至溶液澄清，分别制得一种或者几种水溶性金属盐饱和水溶液；

步骤2：将制得一种或者几种水溶性金属盐饱溶液分别注入砖坯粉体原料中，并加水搅拌砖坯粉体至均匀，陈化0.5～24小时，然后在10℃～100℃下将砖坯粉体原料晾干至含水量为5～25％，制成泥料；将所制湿的泥料放入模具中，施加压力1MPa～50MPa，使得泥料成型，制成湿砖坯；

所述水溶性金属盐的总重量占砖坯粉体原料重量的比例为1wt％～30wt％；

所述水的质量不高于砖坯粉体原料总质量的120wt％；