[发明专利]水密电缆、水下探测装置及水密电缆制造方法

权利要求书

1.一种水密电缆，其特征在于，包括导电线芯(1)、数字缆芯(4)、线缆隔离层(6)、套设在所述线缆隔离层(6)外侧的线缆保护层(7)，所述导电线芯(1)和所述数字缆芯(4)位于所述线缆隔离层(6)内部，且所述导电线芯(1)外壁、所述数字缆芯(4)外壁和所述线缆隔离层(6)内壁之间填充有水密填充剂(5)。

2.根据权利要求1所述的水密电缆，其特征在于，所述导电线芯(1)由多股导电单丝(11)绞合而成，所述导电单丝(11)包括导线(111)及包裹在所述导线(111)外侧的镀锡层(112)。

3.根据权利要求2所述的水密电缆，其特征在于，所述导线(111)为铜导体。

4.根据权利要求1所述的水密电缆，其特征在于，还包括套设在所述导电线芯(1)外侧且与所述导电线芯(1)外壁贴合的线芯隔离层(2)及套设在所述线芯隔离层(2)外侧的第一绝缘层(3)，所述第一绝缘层(3)内壁与所述线芯隔离层(2)外壁贴合，所述水密填充剂(5)填充在所述第一绝缘层(3)外侧。

5.根据权利要求1所述的水密电缆，其特征在于，所述水密填充剂(5)为单组分室温硫化硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的水密电缆，其特征在于，所述线缆保护层(7)为水密氯丁橡胶护套层。

7.根据权利要求1所述的水密电缆，其特征在于，所述数字缆芯(4)包括导体组件、屏蔽层(43)及包裹在所述屏蔽层(43)外侧的外护套(44)，所述导体组件包括导体(41)及包裹在所述导体(41)外侧的第二绝缘层(42)，所述屏蔽层(43)包裹在所述导体组件外侧。

8.根据权利要求7所述的水密电缆，其特征在于，所述导体组件至少为两个，所有所述导体组件均位于所述屏蔽层(43)内侧。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的水密电缆，其特征在于，所述数字缆芯(4)为一个，所述导电线芯(1)为多个；

多个所述导电线芯(1)以所述数字缆芯(4)轴线为中心线周向均匀分布；

或，所述数字缆芯(4)和多个所述导电线芯(1)以水密电缆的轴线为中心线周向均匀分布。

10.一种水下探测装置，包括水密电缆，其特征在于，所述水密电缆为权利要求1-9中任一项所述的水密电缆。

11.一种水密电缆制造方法，其特征在于，包括步骤：

A1：加工导电线芯(1)；

A2：对单根所述导电线芯(1)进行绝缘处理；

A3：对经过绝缘处理的所述导电线芯(1)与数字缆芯(4)进行成缆加工；

A4：在所述导电线芯(1)、所述数字缆芯(4)外侧涂覆水密填充剂(5)；

A5：在所述导电线芯(1)、所述数字缆芯(4)和涂覆水密填充剂(5)外侧包裹线缆隔离层(6)；

A6：在所述线缆隔离层(6)外侧包裹线缆保护层(7)。

12.根据权利要求11所述的水密电缆制造方法，其特征在于，所述步骤A2包括：

A21：通过拉丝机将铜线拉制成单根导电单丝(11)；

A22：通过退火机对单根所述导电单丝(11)进行退火处理；

A23：通过热镀机对单根所述导电单丝(11)进行镀锡处理；

A24：通过绞线机将多根已镀锡的导电单丝(11)绞合成导电线芯(1)。

13.根据权利要求12所述的水密电缆制造方法，其特征在于，所述退火温度为500±20℃，镀锡温度控制在260℃-320℃，在把铜线拉制成单根所述导电单丝(11)的导线(111)的过程中，拉制角度应当为35°～45°。

14.根据权利要求12所述的水密电缆制造方法，其特征在于，将单组份室温硫化硅橡胶充满在所述导电线芯(1)和所述数字缆芯(4)空隙处形成所述水密填充剂(5)。