[发明专利]一种冷锻设备门架式板材夹持送料装置

说明书

本发明公开了一种冷锻设备门架式板材夹持送料装置，包括中托载输送架、夹持送料架和电控机构；中托载输送架的顶部沿前后方向并排设有多个托载辊；水平夹持机构成对设置，水平夹持机构相对于中托载输送架左右对置设置为两套，水平夹持机构包括底托架、立夹持板、立夹持板平移缸、夹持辊；竖直夹持机构设置在水平夹持机构的前方或后方，竖直夹持机构包括门架、横夹持板、横夹持板升降缸和驱动辊；电控机构包括控制器和夹持输送控制回路。本冷锻设备门架式板材夹持送料装置配合冷锻设备的电控系统能够实现将板材原材料直接送入冷锻设备，从而实现自动化，特别适用于对厚度较小的板材冷锻件在冷锻设备上进行冷锻加工。

技术领域

本发明涉及一种送料装置，具体是一种适冷锻设备门架式板材夹持送料装置，属于锻压设备技术领域。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等，其中冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。

传统的冷锻设备进行冷锻时通常是人工操作，即人工将工件放入冷锻设备的下模中并定位，然后启动冷锻设备进行冷锻。针对厚度较小的板材冷锻件，可以直接在冷锻设备上设置截断刀头以便于冷锻过程中直接将原材料板材进行截断，这种传统的人工操作的方式效率较低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种冷锻设备门架式板材夹持送料装置，配合冷锻设备的电控系统能够实现将板材原材料直接送入冷锻设备，从而实现自动化，特别适用于对厚度较小的板材冷锻件在冷锻设备上进行冷锻加工。

为实现上述目的，本冷锻设备门架式板材夹持送料装置包括中托载输送架、水平夹持机构、竖直夹持机构和电控机构。

所述的中托载输送架的顶部沿前后方向并排设有多个托载辊，沿左右方向水平设置的托载辊沿前后方向滚动设置，并排设置的多个托载辊形成辊道。

所述的水平夹持机构成对设置，水平夹持机构相对于中托载输送架左右对置设置为两套，水平夹持机构包括底托架、立夹持板、立夹持板平移缸、夹持辊；立夹持板包括正对面向中托载输送架设置的夹持立面，多件夹持辊沿前后方向并排滚动安装在夹持立面上，夹持辊的中轴线竖直上下设置、且夹持辊的辊面对应辊道设置，立夹持板的底端通过沿左右方向设置的平移导向机构滑移配合安装在底托架上；立夹持板平移缸沿左右方向伸缩设置，立夹持板平移缸的缸体端通过铰接安装座固定安装在底托架上、伸缩端与立夹持板安装连接。

所述的竖直夹持机构设置在水平夹持机构的前方或后方，竖直夹持机构包括门架、横夹持板、横夹持板升降缸和驱动辊；门架跨骑在中托载输送架上方、且门架相对于中托载输送架左右对称设置；水平设置的横夹持板设置在门架的门架横梁的正下方；横夹持板升降缸沿竖直方向伸缩设置，横夹持板升降缸的缸体固定安装在门架的门架横梁上、伸缩端与横夹持板安装连接；驱动辊沿前后方向滚动安装在横夹持板的下表面上，驱动辊的轴端通过变速箱与驱动电机传动连接。

所述的电控机构包括控制器和夹持输送控制回路，控制器分别与立夹持板平移缸、横夹持板升降缸、驱动辊的驱动电机电连接。

作为本发明的进一步改进方案，驱动辊的驱动电机水平设置在驱动辊的轴端。

作为本发明的优选方案，驱动辊沿横夹持板的左右方向设置为多件，每件驱动辊均设有驱动电机。

作为本发明的进一步改进方案，竖直夹持机构沿中托载输送架的前后方向设置为多组。

作为本发明的进一步改进方案，立夹持板上设有加强筋。