[发明专利]一种白铜铸件的表面处理工艺

说明书

本发明公开了一种白铜铸件的表面处理工艺，待处理的白铜铸件仅需经过S1.抛丸、S2.冲洗、S3.酸洗、S4.抛光、S5.电镀、S6.二次冲洗即可完成表面处理。本发明的一种白铜铸件的表面处理工艺，经过简单的工序，即可完成对白铜铸件的表面处理，处理后的铸件，其强度、硬度、耐磨性能和抗腐蚀性能都得到了一定程度的提升，且降低了成本，具有很好的经济效益和实用价值。

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，具体是一种白铜铸件的表面处理工艺。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上做加法或做减法以改变其物理、化学性质的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。目前的白铜铸件表面处理的工艺比较复杂，也没有统一的规范和标准，处理后的铸件质量参差不齐，过多的重复工序使得生产效率降低，加大了工人的劳动负担，提高了成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种白铜铸件的表面处理工艺，使用该工艺可以简便地对白铜铸件进行表面处理，可以使铸件具有稳定且较高的品质，同时其物理和化学性能也得到了提升。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种白铜铸件的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.抛丸：使用履带抛丸机对白铜铸件进行抛丸，其所使用的原料为0.35-0.50mm粒径的钢丸；

S2.冲洗：将抛丸后的铸件进行冲洗，所用冲洗液为含有3.5％的过氧化氢与3％的乙醇的混合溶液；

S3.酸洗：将盐酸酸洗后的铸件放入酸洗池，使用含有10％的硫酸、8％的乙醇与6％的过氧化氢的混合溶液进行酸洗，酸洗时间为3分钟；

S4.抛光：使用抛光机和砂纸对酸洗后的铸件进行抛光；

S5.电镀:对抛光的铸件进行电镀，使用镀层为铜-镍-铬复合镀层；

S6.二次冲洗：使用清水对电镀后的铸件进行冲洗，即完成白铜铸件的表面处理。

进一步地，所述S3的酸洗步骤中，加入缓蚀剂来防止铸件被酸洗液过渡氧化，所用缓蚀剂为含有1％亚硫酸钠和2％硅酸钙的复合药剂。

本发明的一种白铜铸件的表面处理工艺，经过简单的工序，即可完成对白铜铸件的表面处理，处理后的铸件，其强度、硬度、耐磨性能和抗腐蚀性能都得到了一定程度的提升，且降低了成本，具有很好的经济效益和实用价值。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种白铜铸件的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.抛丸：使用履带抛丸机对白铜铸件进行抛丸，其所使用的原料为0.45mm粒径的钢丸；

S2.冲洗：将抛丸后的铸件进行冲洗，所用冲洗液为含有3.5％的过氧化氢与3％的乙醇的混合溶液；

S3.酸洗：将盐酸酸洗后的铸件放入酸洗池，使用含有10％的硫酸、8％的乙醇与6％的过氧化氢的混合溶液进行酸洗，酸洗时间为3分钟；

S4.抛光：使用抛光机和砂纸对酸洗后的铸件进行抛光；

S5.电镀:对抛光的铸件进行电镀，使用镀层为铜-镍-铬复合镀层；

S6.二次冲洗：使用清水对电镀后的铸件进行冲洗，即完成白铜铸件的表面处理。

进一步地，所述S3的酸洗步骤中，加入缓蚀剂来防止铸件被酸洗液过渡氧化，所用缓蚀剂为含有1％亚硫酸钠和2％硅酸钙的复合药剂。

经此步骤进行表面处理的白铜铸件，强度、硬度、耐磨性能和抗腐蚀性能都得到了一定程度的提升，且降低了成本，适合大规模应用。