[发明专利]一种强效耐老化电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种强效耐老化电缆料，其特征在于，所述电缆料由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40-50份、三元乙丙橡胶15-20份、2,4,6-三特丁基苯酚5-7份、N,N’-二-β-萘基-对苯二胺3-5份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯6-8份、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)4-6份、纳米二氧化钛1-2份、聚丁二酸(4-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯5-7份、改性剂0.3-0.5份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3-5份、己二酸二酰肼2-4份、硫化剂2-3份、分散剂2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种强效耐老化电缆料，其特征在于，所述电缆料由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶45份、三元乙丙橡胶18份、2,4,6-三特丁基苯酚6份、N,N’-二-β-萘基-对苯二胺4份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯7份、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)5份、纳米二氧化钛1.5份、聚丁二酸(4-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯6份、改性剂0.4份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮4份、己二酸二酰肼3份、硫化剂2.5份、分散剂3份。

3.根据权利要求1所述的一种强效耐老化电缆料，其特征在于，所述改性剂由十六烷基三甲基溴化铵和聚甲基吡咯烷以质量比为3:1混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种强效耐老化电缆料，其特征在于，所述硫化剂由2-硫醇基咪唑啉、过氧化二异丙苯和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以质量比为5:2:1混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种强效耐老化电缆料，其特征在于，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、硬脂酰胺和琥珀酸钾以质量比为4:3:2混合而成。

6.一种强效耐老化电缆料的制备方法，其特征在于，所述电缆料的制备方法包括以下步骤：

(1)将2,4,6-三特丁基苯酚、N,N’-二-β-萘基-对苯二胺、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)混合加入搅拌机中，升温至200-220℃，保温搅拌1-2h后将其混合物置于冷冻机中，并在零下35℃-零下25℃条件下低温冷冻2-3h，得辅料A备用；

(2)将纳米二氧化钛置于高温炉中，升温至400-430℃，保温焙烧1-2h后，加入聚丁二酸(4-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯和改性剂于反应釜内，升温至180-200℃，保温混炼40-60min后升压至10-13MPa，保压改性30-40min后恢复至常压，再保温静置1-2h得改性物料备用；

(3)将2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和己二酸二酰肼混合加入上述步骤(2)中的反应釜内，保温混炼20-40min后升压至4-6MPa，保压渗透30-50min后恢复至常压，再保温静置1-2h得辅料B备用；

(4)将顺丁橡胶和三元乙丙橡胶混合加入密炼机内，升温至220-240℃，保温熔融1-2h后再保温混炼2-3h得基料备用；

(5)将制得的辅料A和辅料B混合加入上述步骤(4)中的密炼机内，再加入硫化剂和分散剂，继续保温混炼4-6h后将其混合物打入双螺杆挤出机内，挤出成型得到产品。

7.根据权利要求6所述的一种强效耐老化电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中保温搅拌的转速为120-150r/min，步骤(2)中保温混炼的转速为100-120r/min，步骤(4)中保温混炼的转速为140-160r/min。

8.根据权利要求6所述的一种强效耐老化电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)和步骤(3)中均以150-200Pa/min的速度进行升压，以50-100Pa/min的速度进行降压。