[发明专利]一种短切毡全自动生产线工艺及流程

说明书

本发明涉及短切毡加工生产线工艺技术领域，且公开了一种短切毡全自动生产线工艺及流程，包括依次连接的短切机、烘箱、自动收卷机构、吊毡机构、卸卷输送机、纸管送入机构、套纸管机械手、纸管库、过渡输送机一、剔除输送机、自动捆扎机、自动套膜收缩机、自动开箱机、自动装箱机、检重输送机、自动封箱机、纸箱翻转机、角边封箱机、过渡输送机二、待码输送机、码垛机械手、托盘库、双链输送机、码垛输送机、缠绕机、满垛输送机和叉取输送机，还包括位于短切机和烘箱之间的沉降段和撒粉段，烘箱和自动收卷机构之间的冷却段。通过各个机构和机器之间的相互紧密配合衔接，大大的缩短了毡卷的加工包装时间，提高产品处理的效率。

技术领域

本发明涉及短切毡加工生产线工艺技术领域，具体为一种短切毡全自动 生产线工艺及流程。

背景技术

玻璃纤维短切毡是由玻璃纤维短切成一定长度的短切纤维，用粉剂或乳 液粘接剂粘接而成增强玻璃纤维制品，主要用于用手糊成型、缠绕成型、模 压成型和机械成型等玻璃钢成型工艺，短切毡在进行生产时，需要经过一系 列的加工工序处理，复杂的生产工序流程，而现有的短切毡生产线各个工序 处理较为分散分布，不能将短切毡在完成一道工序之后进行输送，自动化程 度较低，增加了产品的加工周期，降低了企业产品生产的效率，因此发明人 设计了一种短切毡全自动生产线工艺流程，来提高产品的加工时效。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种短切毡全自动生产线工艺及流 程，将短切毡加工的各个工序处理设备进行有效的连接传输，解决了短切毡 在生产过程中不能够进行有效的传输降低产品加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种短切毡全自动生产线 工艺及流程，包括依次连接的短切机、烘箱、自动收卷机构、吊毡机构、卸 卷输送机、纸管送入机构、套纸管机械手、纸管库、过渡输送机一、剔除输 送机、自动捆扎机、自动套膜收缩机、自动开箱机、自动装箱机、检重输送 机、自动封箱机、纸箱翻转机、角边封箱机、过渡输送机二、待码输送机、 码垛机械手、托盘库、双链输送机、码垛输送机、缠绕机、满垛输送机和叉 取输送机，还包括位于短切机和烘箱之间的沉降段和撒粉段，烘箱和自动收 卷机构之间的冷却段，自动收卷机构和吊毡机构之间的自动上卷机构，所述 吊毡机构与自动上卷机构相邻排放，自动上卷机构位于卸卷输送机上方，纸 管送入机构位于卸卷输送机的一侧，套纸管机械手设置在纸管送入机构的一 侧，纸管库与套纸管机械手相邻，过渡输送机一与套纸管机械手相衔接，剔 除输送机的入口与过渡输送机的出口相配合衔接，自动捆扎机的入口与剔除 输送机的输出口相邻，自动捆扎机的排料口与自动套膜收缩机的导料口相邻， 自动套膜收缩机的排料口与自动装箱机相邻，而自动状箱机与自动开箱机相 邻，自动开箱机与检重输送机的倒料口相邻，检重输送机的排料口与自动封 箱机的导料口相邻，自动封箱机的导出口与纸箱翻转机的导入口相邻，纸箱 翻转机与角边封箱机相邻，角边封箱机的输出口与过渡输送机二的导入口相 邻，过渡输送机二的输出口与待码输送机相邻，码垛输送机与待码输送机相 邻，码垛机械手位于待码输送机和待码输送机之间，码垛输送机与双链输送机的输出口相衔接，双链输送机的输入口与托盘库相邻，缠绕机与码垛输送 机相邻，缠绕机遇满垛输送机相邻，满垛输送机的输出口与叉取输送机相邻。

优选的，所述码垛机械手由码垛机器人、抓手以及控制系统组成。

优选的，所述短切机采用剪切的方式对短切毡进行截断，用尼龙条固定 刀片。

一种短切毡全自动生产线工艺及流程，其特征在于，包括以下步骤：

S1、短切加工阶段：用于将原丝切成均匀的小段，一条生产线根据需要 一般配置1-2台短切机；

S2、沉降段：将经过短切后的纱均匀平铺在网带上；

S3、撒粉段：平铺在网带上的毡在此区间段进行喷水和添加粘结剂操作， 粘结剂分为粉剂和乳剂；