[发明专利]一种气田油气水混输管道清管段塞分相处理方法

说明书

本发明实施例公开了一种气田油气水混输管道清管段塞分相处理方法，包括以下步骤：S1:设置油气田某区域包含5条地底管道，分别设置为A平台、B平台、C平台、D平台和E平台，以B平台至E平台油、气、水三相混输管道进行段塞控制分析；S2：采集计算数据，设置计算基础条件；S3：在E平台上设置段塞流捕集器的安装情况；S4：对清管工况模拟分析；S5：下游平台段塞流捕集器尺寸进行；S6：分析各种清管段塞控制方法的优缺点。本发明充分利用了E平台闭排罐和下游海管输送裕量，下游平台可以仅按照正常输送工况产生的水力段塞体积设置段塞流捕集器，操作灵活，节省投资。

技术领域

本发明实施例涉及清管段塞处理技术领域，具体涉及一种气田油气水混输管道清管段塞分相处理方法。

背景技术

气田集输中由于气液比较大，气体流速较高，流态通常以间隙流、层流及环状流为主，在低洼地段会出现局部段塞流，输送压损也比较小。在正常输送下，液相可以在处理厂入口通过重力式分离器分离后进入净化装置。而在清管工况时，管道内滞留的液体在短时间内被集中排出管道，这部分液体体积较大，排出的时间较短，液塞会瞬间充满分离器，使下游的天然气净化装置不能正常工作。因此，怎样接收这部分液塞，保证下游净化装置生产工况平稳，就成为陆上气田采用气液混输工艺进行输送的难点。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种气田油气水混输管道清管段塞分相处理方法 ，以解决现有技术中油气输送难点的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种气田油气水混输管道清管段塞分相处理方法 ，包括以下步骤：

S1:设置油气田某区域包含5条地底管道，分别设置为A平台、B平台、C平台、D平台和E平台，以B平台至E平台的油、气、水三相混输管道进行段塞控制分析；

S2：采集计算数据，设置计算基础条件；

S3：在E平台上设置段塞流捕集器的安装情况；

S4：对清管工况模拟分析；

S5：下游平台段塞流捕集器尺寸进行比较；

S6：分析各种清管段塞控制方法的优缺点。

优选的，所述根据情况设计需要对E平台需要严格控制重量，且E平台上段塞流捕集器不能设置过大，最终确定E平台仅能设置2台有效容积为15m 的段塞流捕集器。

优选的，所述工况模拟分析分为三种工况；其中工况一为正常清管工况，清管过程全部生产物流推动清管球进行清管作业；工况二为清管时提高管道出口压力，以降低清管速度，从而达到控制清管段塞的目的；工况三为清管时控制生产物流量进行清管作业，清管前关闭水源井可以减少管内滞液量，从而降低清管段塞流量；清管时关闭气井和部分生产井，可以延长清管段塞的泄放时间。

优选的，所述采用OLGA动态模拟软件建立了清管模拟模型。

优选的，所述根据计算的段塞结果，可以初步估算不同工况下段塞流捕集器的尺寸和平台占用面积。

本发明实施例具有如下优点：本发明中关闭水源井、气井和部分生产井不是常规做法，由于该项目的特殊性，需要严格控制平台面积、重量，需采用以上方法进行控制，在现场操作时，需要制定详尽的开关井流程，以保证生产安全；对于清管段塞的控制，往往是根据情况考虑采取一种或几种控制方法以达到目的，具体的方法需要根据不同的管输条件、作业者和经济性的需求来确 定；充分利用了E平台闭排罐和下游海管输送裕量 ，下游平台可以仅按照正 常输送工况产生的水力段塞体积设置段塞流捕集器，操作灵活，节省投资。

附图说明