[发明专利]一种可周转式钢制沉井支护装置及其施工方法

权利要求书

1.一种可周转式钢制沉井支护装置，其特征在于：包括上下开口设置的箱体，所述箱体由若干节框体依次可拆卸拼接而成，在所述箱体内的上部和下部均水平设置有支撑架，所述支撑架横跨在所述箱体内并与所述箱体的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可周转式钢制沉井支护装置，其特征在于：所述框体为矩型或三角型，所述框体包括侧壁板，在所述侧壁板的内壁上从上至下并列且固定安装有若干个通长型的横梁，所述横梁与所述侧壁板贴合，相邻所述侧壁板上相对应的横梁端头固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可周转式钢制沉井支护装置，其特征在于：在所述箱体的下边沿上设有刃脚，所述刃脚的外斜面倾斜向下设置，所述刃脚固定连接在所述框体上。

4.根据权利要求3所述的一种可周转式的钢制沉井支护装置，其特征在于：在所述框体的角处水平设置有斜向的加固梁，所述加固梁的两端分别与相邻的所述框体上的横梁固定连接。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种可周转式钢制沉井支护装置，其特征在于：在所述侧壁板的内壁上分布有若干个竖梁，所述竖梁固定连接在所述横梁的内侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种可周转式钢制沉井支护装置，其特征在于：相邻两节所述框体的侧壁板相互重合，所述侧壁板上最上方的横梁分别与相邻的两节框体的侧壁板固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种可周转式钢制沉井支护装置，其特征在于：所述横梁和竖梁均为工字钢，所述横梁设置的内侧翼缘板与所述侧壁板贴合并固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种可周转式钢制沉井支护装置，其特征在于：所述支撑架的两端分别固定在不同所述侧壁板上的所述竖梁上。

9.根据权利要求5所述的一种可周转式钢制沉井支护装置，其特征在于：在所述箱体底部的侧壁上设有顶管劲板，所述顶管框架与所述侧壁板平行设置且嵌设在所述侧壁板内，在所述顶管框架角处均设有斜向洞口支撑，所述斜向洞口支撑的两端分别与所述顶管框架相邻侧的框体固定连接。

10.一种可周转式的钢制沉井支护装置施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：开挖沉井，当开挖深度到达第一标高时，沉入箱体从下数的第一节框体，所述第一标高接近或等于第一框体的高度；

步骤2：在第一框体上拼接箱体从下数的第二节框体，而后继续开挖沉井并到达第二标高，所述第二标高接近或等于所述第二节框体和第一节框体的总高度，沉入所述第二节框体；

步骤3：在第n-1框体上拼接箱体从下数的第n节框体，而后继续开挖沉井并到达第n标高，所述第n标高接近或等于所述第一节框体至第n节框体的总高度，沉入所述第n节框体，其中n为大于2的正整数；

步骤4：沉井深度达到设置标高后不再拼接箱体的框体，并在沉井内的箱体上部和下部固定安装支撑架。

11.根据权利要求10所述的一种可周转式钢制沉井支护装置的施工方法，其特征在于：所述步骤3中，当框体靠自重不能下沉时，通过千斤顶施压协助下沉。

12.根据权利要求10所述的一种可周转式钢制沉井支护装置的施工方法，其特征在于：所述步骤1中，在箱体下部的框体上提前预留顶管洞口位置，并在该顶管洞口位置固设加劲板；还包括步骤5：在所述加劲板上切割出顶管洞口。

13.根据权利要求10所述的一种可周转式钢制沉井支护装置的施工方法，其特征在于：步骤6：施工作业完成后，在所述箱体的底部均匀固定设置吊点或者顶点，通过千斤顶分节拔出框体，每拔出一节框体，回填一节框体高度的基坑，同时取下箱体突出沉井口处的框体。