[发明专利]一种含锆刚玉耐火浇注料及其制备方法在审
申请号: | 201910843061.7 | 申请日: | 2019-09-06 |
公开(公告)号: | CN110407596A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 宋上;朱竹军;张帅;侯益铭;孟献梁;张瑞;竹涛;叶泽甫;孔卉茹 | 申请(专利权)人: | 山西普皓环保科技有限公司;泰德环境开发有限公司;特能投资有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 030000 山西省太原市转型综改示范*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性氧化锆 耐火原料 耐火浇注料 电熔刚玉 粗骨料 莫来石 细骨料 中骨料 锆刚玉 矾土 制备 纳米氧化锌 氧化铝微粉 粘合剂 破碎成粒 原料粉体 制备过程 制作过程 混合物 结合剂 碳酸镁 氧化铕 氧化锆 重量比 重量份 混练 保温 冷却 | ||
1.一种含锆刚玉耐火浇注料,其特征在于,由耐火原料以及占耐火原料质量3~6%的结合剂混合制成,所述耐火原料由以下重量份的组分组成:粗骨料20~25份,中骨料35~40份,细骨料10~20份,纳米氧化锌1~5份,氧化铝微粉10~15份;其中,粗骨料为粒度2.0mm以下的矾土电熔刚玉,中骨料为粒度0.5mm以下的矾土电熔刚玉,细骨料为粒度0.1mm以下的改性氧化锆与莫来石的混合物,改性氧化锆与莫来石的重量比为1.5:1;改性氧化锆的制作过程是:将氧化锆和碳酸镁、氧化铕混合,搅拌10分钟后在1500~1600℃条件下烧制,保温时间为4小时,冷却后破碎成粒径在2微米以下的微粒;其中,氧化锆和碳酸镁的质量比为2:1,氧化铕的质量为氧化锆质量的5~8%。
2.根据权利要求1所述的一种含锆刚玉耐火浇注料,其特征在于,所述耐火原料由以下重量份的原料组成:粗骨料22份,中骨料占38份,细骨料占15份,纳米氧化锌2份,氧化铝微粉15份。
3.根据权利要求1或2所述的一种含锆刚玉耐火浇注料,其特征在于,所述粘合剂为缩合磷酸铝。
4.一种权利要求1或2所述的含锆刚玉耐火浇注料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将氧化锆和碳酸镁、氧化铕混合,搅拌10分钟后在1500~1600℃条件下烧制,保温4小时,冷却后破碎成粒径在0.1mm以下的微粒制成改性氧化锆;将煤矸石破碎至400目以下,然后在1100℃煅烧2小时,冷却后破碎成粒径在0.1mm以下的微粒制成莫来石;
(2)按重量份分别称取粗骨料、中骨料、细骨料、纳米氧化锌、氧化铝微粉各原料粉末,混合均匀,然后加入原料总质量3~6%的结合剂,混合搅拌5~10min,再高速混练15~20min,即可。
5.根据权利要求4所述的含锆刚玉耐火浇注料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,氧化锆烧制过程中900℃以下时升温速率控制在15℃/h以下,900℃以上时升温速率控制在25℃/h以下。
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