[发明专利]旋转接头专用打压检测胎具

说明书

本发明涉及旋转接头检测技术领域，尤其涉及旋转接头专用打压检测胎具。包括回转式打压检测装置的设计，通过打压水泵向旋接头内部进行注水打压，当其压力到达一定数值时，打压水泵自动停止，通过减速电机带动旋转接头旋转，可模拟旋转接头旋转供水动作，当电机模拟一定时间后观测压力表数值，通过前后压力数值对比，可检测出旋转接头工作时的保压效果，根据其数值来判断旋转接头是否合格，从而提高了旋转接头修复合格率，减少上线漏水事件发生，降低连铸机大包修复成本；检测旋转接头时，其工件竖直设置，在打压注水时内部的气泡自动上升并通过排气阀排气，可防止打压时内部存在空气影响视实验结果；采用半自动化打压检测，工作效率高。

技术领域

本发明涉及旋转接头检测技术领域，尤其涉及旋转接头专用打压检测胎具。

背景技术

结晶器是连铸机的核心部件，连铸生产的主体思想是把液态的钢水直接铸造成成型产品，结晶器就是把液态钢水冷却出固态钢坯的部件，它是由一个内部不断通冷却水的金属外壳组成，这个不断输送冷却水的外壳把与之相接触的钢水冷却成固态。另一方面，结晶器的形状还决定了连铸出的钢坯外形，如果结晶器的横截面是长方形，连铸出的钢坯将是薄板坯；而正方形形状的结晶器横截面拉出的钢坯将是长条形，即方坯。

在输送辊输送冷却钢坯的时候其冷却管和输送辊一端需要通过旋转接头连接，旋转接头使用一段时间后因其磨损问题，部分旋转接头会出现漏水现象，从而需要对其旋转接头进行检测修复。

所以需要一中工装来提高旋转接头修复合格率，减少上线漏水事件发生，降低连铸机大包修复成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了旋转接头专用打压检测胎具，采用回转式打压检测装置的设计，通过打压水泵向旋接头内部进行注水打压，当其压力到达一定数值时，打压水泵自动停止，通过减速电机带动旋转接头旋转，可模拟旋转接头旋转供水动作，当电机模拟一定时间后观测压力表数值，通过前后压力数值对比，可检测出旋转接头工作时的保压效果，根据其数值来判断旋转接头是否合格，从而提高了旋转接头修复合格率，减少上线漏水事件发生，降低连铸机大包修复成本；检测旋转接头时，其工件竖直设置，在打压注水时内部的气泡自动上升并通过排气阀排气，可防止打压时内部存在空气影响视实验结果；采用半自动化打压检测，工作效率高。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括底板、水箱、减速电机、皮带、控制柜、打压水泵、旋转接头和回转式打压检测装置；所述水箱固定设置在底板中部左侧位置；所述底板中部上方在竖直方向上固定设置有顶板；所述回转式打压检测装置固定设置在顶板中部左侧；所述控制柜、打压水泵和减速电机固定设置在顶板中部右侧；所述减速电机轴端键连接有主动带轮；所述打压水泵上设置有压力表；所述打压水泵进口端安装有进水管；所述进水管底部设置在水箱内部；所述旋转接头包括固定座和回转座；所述固定座顶部中间位置设置有轴套；所述轴套一侧在固定座上设置有进水口；所述回转座设置在轴套内部；回转座顶部设置有法兰盘；所述法兰盘顶部设置有回转管；所述回转管外周设置有密封圈。

进一步优化本技术方案，所述的回转式打压检测装置包括基座、密封胶垫、带座轴承、螺栓和主轴；所述顶板一侧固定设置有两个垫块；所述两带座轴承分别固定设置在垫块左侧；所述两带座轴承上下同心设置。

进一步优化本技术方案，所述的主轴贯穿设置在两带座轴承之间；所述主轴中部下方位置设置有第一隔台；所述第一隔台顶部设置有第二隔台；所述第一隔台和第二隔台卡在两带座轴承之间；所述第二隔台上键连接有从动带轮；所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接。

进一步优化本技术方案，所述的基座右侧设置有固定板；所述固定板固定设置在顶板底部左侧位置；所述基座中部下方设置有卡槽；所述卡槽与固定座的长度和宽度相等；基座中部在卡槽上方贯通设置有通槽；所述通槽直径等于轴套直径；所述固定座卡接在卡槽内部；所述轴套贯穿设置在通槽中部；所述卡槽外周设置多个第一螺纹孔；所述固定座通过螺栓固定在卡槽内部。