[发明专利]一种用于铜加工铜杆切割机

说明书

本发明公开了一种用于铜加工铜杆切割机，包括切割机本体、支撑台、电源装置、控制面板、微控制器、连接板、支撑块、支撑板、电机、带传动机构、转轴、割刀、电动推杆和工作夹台，第三电机运行带动后端的主动齿轮旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动连接齿轮旋转，使滑轮旋转带动顶端的铜杆向右端滑动，具有自动把铜杆向右端输送的好处，提升设备加工效率，同时夹块内侧滚珠减少与铜杆之间的摩擦，利于铜杆向右端滑动，第二电机旋转带动齿轮正转，齿轮带动平面螺旋盘旋转，卡爪顶端的橡胶块对铜杆进行夹紧固定，橡胶块材质软不会对铜杆表面产生压痕，工作夹台通过内置第二电机实现自动装夹，并且装夹过程中定位公差小的的有益效果。

技术领域

本发明涉及铜加工相关领域，具体是一种用于铜加工铜杆切割机。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度 最高，切割厚度一般较小，精密铜杆切割机对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低 生产成本切割功能的要求也在提升。

在实际切割铜杆的过程中发现普通切割机对铜杆进行切断的过程中需要将铜管切割面手动拉取，切割 后铜杆温度高不易立即拉取进行切割，并且普通切割机往往使用平头夹具进行加工铜杆，平头夹具装夹过 程中易对铜管表面产生压痕，并且夹具定位公差大，加工完成后需要人工手动拉取效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于铜加工铜杆切割机。

本发明是这样实现的，构造一种用于铜加工铜杆切割机，该装置包括切割机本体、支撑台、电源装置、 控制面板、微控制器、连接板、支撑块、支撑板、电机、带传动机构、转轴、割刀、电动推杆和工作夹台， 所述切割机本体底端设置有支撑台，所述支撑台底部后端安装有电源装置，所述支撑台右端面顶部焊接有 横板，并且横板顶端面与控制面板进行螺栓连接，所述控制面板内部安装有微控制器，所述支撑台长度尺 寸与连接板长度尺寸相同，并且支撑台顶端面后侧与连接板螺栓连接，所述连接板顶端面焊接有支撑块， 所述支撑块中部设置有间隙，并且支撑块顶端中部与支撑板进行铰接，所述支撑板顶端面后侧与电机螺栓 连接，所述电机左端通过带传动机构与转轴转动连接，所述转轴中部外侧贯穿有轴座，并且转轴右端外侧 安装有割刀，所述支撑板底端面前侧与电动推杆进行铰接，并且电动推杆底端与支撑台顶端面前侧进行铰 接，所述支撑台前端安装有工作夹台，所述电源装置、控制面板、电机和电动推杆均与微控制器电连接， 所述工作夹台包括导轨、固定块、轴套、电动卡盘、辅助夹具和第二支撑块组成，所述导轨顶端面右侧与 固定块螺栓连接，所述轴套左端贯穿于固定块内侧通孔，并且轴套左端面与固定块螺栓连接，所述轴套右 端外侧安装有电动卡盘，所述轴套左端外侧安装有辅助夹具，所述导轨底端面左右侧与第二支撑块进行焊 接。

优选的，所述电动卡盘由第二电机、齿轮、平面螺旋盘、卡爪、橡胶块、前端盘和密封盖组成，所述 第二电机顶端外侧插接有十字套筒，并且十字套筒顶端插接有齿轮，所述齿轮左侧与平面螺旋盘右端齿面 相啮合，所述卡爪右端面设置有螺旋凹槽，并且卡爪右端面与平面螺旋盘相贴合，所述卡爪左端设置有凸 字形凹槽，并且卡爪左部内侧与橡胶块进行螺栓连接，所述卡爪外侧与前端盘左端凹槽进行滑动连接，所 述前端盘右端与密封盖螺栓连接，所述第二电机底端通过连接件与导轨右端固定连接，所述密封盖内侧右 端为凸圆环状，并且密封盖内侧右端与轴套内侧固定连接，所述第二电机与微控制器电连接。

优选的，所述辅助夹具由夹块、滚珠、滑轮、转轴、连接齿轮、从动齿轮、主动齿轮和第三电机组成， 所述夹块中部设置有半圆弧凹槽，并且夹块半圆弧凹槽面内部安装有滚珠，所述夹块内侧中部设置有矩形 槽，并且夹块内侧中部与转轴固定连接，所述转轴左端外侧与滑轮中部活动连接，所述转轴右端外侧与连 接齿轮固定连接，所述连接齿轮底端与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮底端左侧与主动齿轮相啮合，所述 主动齿轮内侧与第三电机固定连接，所述夹块底端内侧与导轨滑动连接，所述第三电机与微控制器电连接。

优选的，所述辅助夹具设置有两组，并且两组辅助夹具底端面平行。