[发明专利]一种仿形预制件针刺制备方法

权利要求书

1.一种仿形预制件针刺制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

铺设层叠单元，包括：

在模具上依次包裹至少三层形成一个层叠单元；所述层叠单元包括纤维布层、三维纤维网套及网胎层；

针刺所述层叠单元使得网胎层的短纤维与纤维网套层及纤维布层层间结合；

重复铺设层叠单元；

针刺相邻两层叠单元使得表层的层叠单元的网胎层的短纤维与该层叠单元的纤维网套层、纤维布层以及与该层叠单元相邻的并靠近模具一侧的上一所述层叠单元层间结合；

重复铺设层叠单元及上述至少在相邻两层叠单元的针刺步骤，完成所有层叠单元的层间结合；

脱模并对完成层间结合的半成品整体在厚度方向贯穿缝合，完成仿形预制件制备。

2.如权利要求1所述的仿形预制件针刺制备方法，其特征在于，所述铺设层叠单元的步骤包括：

在模具上包裹至少一层纤维布；

在纤维布表面套设至少一层三维纤维网套；

在纤维网套表面包裹至少一层网胎层，形成一个层叠单元；

通过设置在刺针主体周侧上的若干倒刺向靠近模具方向运行过程中带动网胎上的短纤维与层叠单元的三维纤维网套及纤维层结合。

3.如权利要求1所述的仿形预制件针刺制备方法，其特征在于，所述铺设层叠单元的步骤包括：

在模具上包裹至少一层网胎层；

在纤维布表面套设至少一层三维纤维网套；

在纤维网套表面包裹至少一层纤维布，形成一个层叠单元；

通过设置在刺针主体周侧上的若干正刺在远离模具方向运行过程中带动网胎上的短纤维与层叠单元的三维纤维网套及纤维层结合。

4.如权利要求3所述的方形预制件针刺制备方法，其特征在于，所述正刺与刺针主体远离刺入端的部分之间的夹角呈锐角，所述锐角的角度在14.5-25.8°之间。

5.如权利要求2、3或4所述的仿形预制件针刺制备方法，其特征在于，在所述制备层叠单元之前还包括通过一次编织形成纤维网套的步骤。

6.如权利要求5所述的仿形预制件针刺制备方法，其特征在于，所述编织的具体步骤包括：

按照纤维网套轴向尺寸设置若干经向纤维；

纬向纤维依次穿过所有经向纤维并连续呈螺旋状编织，止到纬向纤维完成在经向纤维预定位置上的编织形成纤维网套。

7.如权利要求6所述的仿形预制件针刺制备方法，其特征在于，所述纬向纤维依次穿过所有经向纤维并连续呈螺旋状编织，止到纬向纤维完成在经向纤维预定位置上的编织的步骤包括：

经向纤维的按照同一方向排列次序编号；

奇数编号的经向纤维与偶数编号的经向纤维反方向交替动作形成间隙以供纬向纤维往复穿过与经向纤维编织在一起。

8.如权利要求7所述的仿形预制件针刺制备方法，其特征在于，所述奇数编号的经向纤维与偶数编号的经向纤维反方向交替动作形成间隙以供纬向纤维往复穿过与经向纤维编织在一起的步骤包括：

奇数编号的经向纤维与偶数编号的经向纤维反方向动作形成间隙；

纬向纤维从所述间隙中按照预设的方向穿过，绕设一周后回位；

奇数编号的经向纤维与偶数编号的经向纤维交换动作方向后动作再次形成间隙；

纬向纤维再从所述间隙中与前一方向同向穿过，绕设一周后回位；

重复上述动作完成编织。