[发明专利]一种双壁小导管注浆装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种双壁小导管注浆装置及其施工方法。包括有第一注浆管，第一注浆管上端套有第二注浆套管，第二注浆套管上方第一注浆管上设有第一闸阀，靠近第一闸阀的第二注浆套管上设有第二闸阀，第二注浆套管下方第一注浆管上均匀分布有第一注浆孔；第二闸阀下方的第二注浆套管上均匀分布有第二注浆孔。本发明具有施工速度快，注浆效果好，结构简单，使用方便，注浆效果忧，成本低的有益效果。

技术领域

本发明涉及一种注浆装置及方法，特别是一种双壁小导管注浆装置及其施工方法。

背景技术

在我国区域面积大，地质水文条件复杂多变，交通行业日渐成熟，所建隧道业已不断增加，隧道施工方法从传统的矿山法、隧道掘进机法经过人们的不断创新、发展；根据地层情况的变化，逐渐衍生了许多的新工法、新工艺，目前国内沿用最多的方法为：新奥法和浅埋暗挖法，随着隧道开挖的多样化，不可预见的地质条件越来越多，特别在云贵川境内，地层岩性多存在泥岩、粉砂岩等节理裂隙不发育的岩石，隧道预支(超前注浆)如何能达到设计要求，就成为了我们需要研究的课题。

目前关于隧道在节理裂隙不发育的岩层内，现有是采用注浆管(13)注浆的方式，如图4所示，注浆管(13)上一端设有闸阀(12)，闸阀(12)孔一侧注浆管(13)上均匀分布有注浆孔(14)，注浆管(13)另一端为锥形结构(11)，先在注浆区域进行依次进行转孔、清孔、插入注浆管、注浆、封孔，但是现有技术中注浆时，当注浆压力过大，浆液容易经注浆管与孔之间倒流而出，所以导致现有技术的注浆压力为0.5-1Mpa，注浆的扩散半径为0.3-0.5m，存在注浆效率低，施工速度慢，注浆效果差，注浆成本高的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种双壁小导管注浆装置及其施工方法。本发明具有施工速度快，注浆效果好，结构简单，使用方便，注浆效果忧，成本低的特点。

本发明的技术方案：一种双壁小导管注浆装置及其施工方法，包括有第一注浆管，第一注浆管上端套有第二注浆套管，第二注浆套管上方第一注浆管上设有第一闸阀，靠近第一闸阀的第二注浆套管上设有第二闸阀，第二注浆套管下方第一注浆管上均匀分布有第一注浆孔；第二闸阀下方的第二注浆套管上均匀分布有第二注浆孔。

前述的双壁小导管注浆装置中，所述第一注浆管的下端为锥形结构。

前述的双壁小导管注浆装置中，所述第二注浆套管下端的第一注浆管为自由端，第一注浆孔的注浆区域为第一注浆区域；所述第二闸阀下端的第二注浆套管为固定端，第二注浆孔的注浆区域为第二注浆区域。

所述的双壁小导管注浆装置的施工方法，包括有以下步骤：

A、进行钻孔，角度为10-15°，钻孔长度为双壁小导管的长度，钻孔后清孔；

B、在已成型的孔洞内插入双壁小导管注浆装置后，将孔洞外的双壁小导管注浆装置固定；

C、固定端注浆：注浆机与第二闸阀连接，第二闸阀打开，注浆机将速凝水泥经第二闸阀进入第二注浆套管内，第二注浆套管内的速凝水泥经第二注浆孔注入第二注浆区域内，注浆完毕，且达到初凝时间后；

D、自由端注浆：注浆机与第一闸阀连接，第一闸阀打开，注浆机将水泥经第一闸阀进入第一注浆管内，第一注浆管内的水泥经第一注浆孔注入第一注浆区域内，注浆完毕后；

E、取消对孔洞外的双壁小导管注浆装置固定，将双壁小导管注浆装置从孔洞内取出后，封孔，完成注浆。

前述的双壁小导管注浆装置的施工方法中，所述步骤中，钻孔采用YT-28风钻，孔与孔之间的间距为5-6m；钻孔后清孔具体是钻孔完毕后采用高压风对孔道进行吹扫，将孔内颗粒、杂质吹出孔外。

前述的双壁小导管注浆装置的施工方法中，所述步骤中，将孔洞外的双壁小导管注浆装置固定在已立好的型钢上，采用焊接工艺进行固定。