[发明专利]一种预制件的薄端板

说明书

一种预制件的薄端板，采用0.8‑2mm的金属板材，用冲压或卷边的方法做成双U型，即在外径和内孔方向都向上拉伸，拉伸处圆角过度，平面中间和大、小螺母连接处压制出不小于3mm的凹陷，凹陷中间分别冲出大、小螺母的定位孔，其孔径比大、小螺母外径大0.1‑0.5mm之间，连接预制件的大、小螺母外圆上均匀分布至少2个以上凸点，从径向拉住端板，当大、小螺母在固定螺丝作用下向灌装机端面板贴近时，带动端板靠向灌装机端面板，直至贴紧灌装机端面板的平面，基本杜绝了漏浆，也减轻了劳动强度，而且提高了端面平整度，由于取消了锚脚，无需将锚脚点焊到端板上，安装也变得方便轻松多了，有平面、内外侧的端板保护预制件，其在生产过程中不会出现因为搬运、磕碰等导致的损伤，大大提高了预制件的品质，在制造过程中基本杜绝了漏浆等不良。

技术领域

本发明属于建筑构件技术领域，尤其是涉及一种预制件的薄端板。

背景技术

目前用于建筑基础工程的预制件大部分采用端板焊接方式进行二者之间的连接。考虑到施工质量及其施工人员的差异和不确定性，此方法存在较大的安全隐患；同时焊接后需要等待焊接处冷却才能继续施工，浪费了大量时间，影响施工效率。

申请号 201510314380 .0的专利公布了一种强拉连接插接件，包括分别固定在预制件两端的第一张紧螺母和第二张紧螺母，第一张紧螺母内可拆卸连接有插杆，第二张紧螺母内可拆卸的连接有中间螺母，第二张紧螺母内设有弹性件，中间螺母和弹性件之间设有卡环，当插杆插入到中间螺母中时，卡环能卡住插杆，中间螺母包括螺母本体， 螺母本体外壁具有外螺纹，螺母本体内部设有能让插接头穿过的通道，通道的端部扩大形成能放置卡环的卡环定位腔，卡环定位腔端部具有当卡环向卡环定位腔端部滑动时能挡住卡环从而防止卡环滑出卡环定位腔的卡环限位腔。该发明在制造水泥桩时取消了二端平面上的端板，也没有了焊接过程，使二个预制件连接过程稳定可靠，提高了施工的工作效率，但在取消端板后，相应的也带来一些弊端：为了使预制件做好后的端面平整，牢固，同时减少灌装时端面的水泥泄漏，采用插接件的水泥桩制造时的二头有一个挡圈，通过锚脚定位在大、小螺母上，螺母用螺纹固定在灌装机的端面板上，要求是预制件的挡圈紧贴灌装机端面，来保证预制件做好后的端面平整，牢固，减少灌装时端面的水泥泄漏，但是目前的大、小螺母和锚脚之间是宽配，锚脚只能定位于大、小螺母的外圆上，无法在大、小螺母的径向对锚脚进行限位，也就无法将端圈定位到灌装机端板上；而且由于目前的锚脚宽松的贴在灌装机端面，锚脚的平面容易跑到大小螺母的端面上，导致成品后的预制件端面平整度严重下降，大小螺母内极易进入水泥浆，导致后续需要人工清理，严重降低了工作效率，锚脚还需要通过点焊等方式固定在挡圈上，增加了工序，锚脚和大小螺母的定位也很麻烦，导致严重降低了工作效率。

采用插接件的预制件在搬运及其安装时由于没有端板的保护，极易磕碰缺角，降低了预制件的使用强度。

基于以上原因，对采用插接件的预制件推广应用带来了较大影响，有些施工方还是采用了传统的端板焊接的方法，但端板焊接需要使用较厚的材料来保证焊接强度，造成极大的资源浪费。

发明内容

本发明针对以上问题提供一种预制件的薄端板，其能阻止水泥进入大小螺母内，同时有效的对端板进行径向定位，提高端面平整度和减小泄漏，提高效率，降低生产成本和节约资源。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制件的薄端板，包括预制件、大小螺母、墩头钢筋、固定螺丝、灌装机端面板和薄端板，墩头钢筋二端分别连接大小螺母，固定螺丝将大小螺母连接在灌装机端面板上，薄端板套在大、小螺母上，端面紧贴在灌装机端面板上，其特征在于所述的薄端板采用0.8-2mm的金属板材，用冲压或卷边的方法做成双U型，即在外径和内孔方向都向上拉伸，拉伸处圆角过度，平面中间和大、小螺母连接处压制出不小于3mm的凹陷，凹陷中间分别冲出大、小螺母的定位孔，其孔径比大、小螺母外径大0.1-0.5mm之间。