[发明专利]一种防粘料再生干燥滚筒及防粘料工艺

说明书

本发明涉及沥青滚筒烘干技术领域，特别涉及一种防粘料再生干燥滚筒及防粘料工艺。一种防粘料再生干燥滚筒，包括筒体、燃烧器，所述筒体两端分别设有进料口和出料口，所述燃烧器设于筒体进料口一端，还包括筒壁升温装置，所述筒壁升温装置包括加热机构，所述加热机构作用于燃烧器与出料口之间的筒体上以升高筒壁温度。该装置可解决粘附料粘附滚筒的问题，减少人工劳动力，减少资源浪费。

技术领域

本发明涉及沥青滚筒烘干技术领域，特别涉及一种防粘料再生干燥滚筒及防粘料工艺。

背景技术

再生干燥滚筒是以再生料为原材料对其加热烘干的沥青搅拌站部件。再生料在进入到滚筒中时料温较低，此时再生骨料温升主要依靠燃烧器火焰对再生料的热辐射和筒体对再生料的热传导，将热量传递到再生料上，随着筒体的转动，有再生料覆盖的区域筒壁温度较低，升温较慢，在没有再生料覆盖区域，滚筒的筒壁的升温快。由于再生料在高温条件下对筒壁粘附效果差，因此在滚筒靠近燃烧器的区域粘料不明显。离燃烧器较大距离的滚筒中段和出料端的筒壁区域，筒壁受热辐射的影响较小，筒壁温度低，再生料粘性在低温情况下粘性更大。所以筒壁温度低，再生沥青极易粘附到筒壁上，经过一段时间的生产，再生料一层一层的粘附上去，形成厚厚的再生料层。从而对滚筒工作效率产生影响，还需人工清理。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种防粘料再生干燥滚筒及防粘料工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种防粘料再生干燥滚筒，包括筒体、燃烧器，所述筒体两端分别设有进料口和出料口，所述燃烧器设于筒体进料口一端，还包括筒壁升温装置，所述筒壁升温装置包括加热机构，所述加热机构作用于燃烧器与出料口之间的筒体上以升高筒壁温度。

进一步的，所述筒壁升温装置包括固定设置的外壳体，外壳体绕筒体外壁一周布置，外壳体与筒体外壁间设有机械密封结构，外壳体与筒体外壁间形成有环形空间，所述加热机构包括蒸汽发生装置，蒸汽发生装置通过管道连接至环形空间内以朝向环形空间送入高温蒸汽。

进一步的，所述筒壁升温装置还包括保温层，所述保温层环绕外壳体外侧设置。

进一步的，所述环形空间内设有进汽口、出汽口，所述蒸汽发生装置的高温蒸汽通过进汽口与出汽口进出环形空间，进汽口与蒸汽发生装置连接，所述进汽口包括朝向筒体方向的若干喷嘴，通过若干喷嘴以使高温蒸汽分散进入环形空间内。

进一步的，所述筒壁升温装置还包括冷凝器、水箱，冷凝器连接环形空间的出汽口与水箱，出汽口排出的高温蒸汽通过冷凝器冷凝为液态水送入水箱，蒸汽发生装置与水箱连接并由水箱内取水。

进一步的，所述筒壁升温装置下半圆处还设有温度检测器，检测筒壁温度。

进一步的，所述机械密封结构为迷宫式密封结构。

进一步的，所述蒸汽发生装置为电加热蒸汽发生器。

一种再生干燥滚筒防粘料工艺，包括下列步骤：

步骤一，开启筒壁升温装置对筒体进行预热，将筒体中段位置加热至高150℃-200℃，并保持该温度；

步骤二，开启燃烧器、筒体转动，由燃烧器一端的进料口将再生料送至筒体内并逐渐朝向设于另一端的送料口方向输送，设有燃烧器一端的筒体处筒壁温度高，再生料不易粘附于筒体前段的高温筒壁上；

步骤三，随筒体转动，再生料升温并到达筒体中段，筒壁升温装置加热筒体中段筒壁保持150℃-200℃，再生料不易粘附于筒体中段的高温筒壁上；

步骤四，随筒体转动，再生料进一步升温，再生料整体处于高温状态，自身粘性下降，再生料不易粘附于筒体后段的筒壁上；

步骤五，再生料由出料口排出。