[发明专利]截割部及掘进机

说明书

本发明提供了一种截割部及掘进机，涉及施工机械的技术领域。该截割部包括截割主轴、传动套、密封件、缓冲件和驱动机构。驱动机构位于截割主轴的一端的一侧，并与截割主轴的侧壁连接。缓冲件和密封件均为环形，沿截割主轴的轴向，传动套、缓冲件和密封件依次套接在截割主轴上，且密封件的背离缓冲件的一侧与驱动机构抵接。缓冲件与密封件之间存在间隔，且缓冲件与传动套的靠近密封件的一端抵接，缓冲件能够支撑传动套。该掘进机包括上述截割部。本发明缓解了现有技术中存在的掘进机的截割部中的浮动密封座易承受轴向动荷载，导致浮动密封座一侧的驱动机构被不断撞击，使截割部不能保持正常的运行状态的技术问题。

技术领域

本发明涉及施工机械技术领域，尤其是涉及一种截割部及掘进机。

背景技术

掘进机是用来掘进矿上巷道、工程隧道、城市地下工程的机械设备。掘进机包括行走机构、工作机构、装运机构和转载机构，随着行走机构向前推进，工作机构中的截割部不断破碎岩石，并将碎岩运走。

如图1所示，现有的掘进机的截割部包括截割臂1’和驱动机构2’，截割臂1’包括锥形的中空的截割头10’、截割主轴11’、套筒12’和内壁设置有花键齿的花键套13’。截割主轴11’套接在截割头10’中，且截割主轴11’的其中一端通过螺栓固定在截割头10’的尖端的内壁上。花键套13’固定在截割头10’的尖端处的内侧壁上，并套接在截割主轴11’上设置有花键齿的部分上，花键套13’内壁上的花键齿与截割主轴11’上的花键齿啮合。截割头10’的远离尖端的一端与套筒12’连通，驱动机构2’穿过套筒12’后伸进截割头10’中，且驱动机构2’与截割主轴11’的侧壁连接。

其中，截割主轴11’的侧壁上还套接有浮动密封座3’，浮动密封座3’的背离截割头10’尖端的一侧与驱动机构2’抵接，浮动密封座3’的靠近截割头10’尖端的一侧与花键套13’的远离截割头10’尖端的一端抵接。浮动密封座3’的靠近驱动机构2’的一侧上安装有密封圈，密封圈用于防止灰尘从驱动机构2’与截割主轴11’的连接处进入到花键套13’与截割主轴11’之间的啮合处。浮动密封座3’的靠近花键套13’的一侧用于支撑花键套13’。

但是当掘进机在做钻进工作时，截割头10’需要在岩石中不断前进和后退，此时驱动机构2’驱动截割主轴11’沿其轴向移动，由于岩石较坚硬，截割头10’会不断受到岩石的反作用力而承受较大的轴向振动，并会将该轴向振动传递给花键套13’。由于截割主轴11’与截割头10’之间是通过螺栓连接，二者之间易松动，且花键套13’并不是固定在截割主轴11’上的，因而花键套13’易在截割主轴11’上因轴向振动而产生轴向位移并不断撞击与之抵接的浮动密封座3’，使得浮动密封座3’一直承受轴向动荷载，进而导致浮动密封座3’一侧的驱动机构2’被不断撞击，不仅易损坏驱动机构2’还会加剧截割部受到的振动和晃动，使得截割部不能保持正常的运行状态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种截割部及掘进机，以缓解现有技术中存在的掘进机在做钻进工作时，掘进机的截割部中的浮动密封座一直承受轴向动荷载，导致浮动密封座一侧的驱动机构被不断撞击，不仅易损坏驱动机构还会加剧截割部受到的振动和晃动，使截割部不能保持正常的运行状态的技术问题。

本发明提供的截割部包括截割主轴、传动套、密封件、缓冲件和驱动机构；

驱动机构位于截割主轴的一端的一侧，并与截割主轴的侧壁连接；

缓冲件和密封件均为环形，沿截割主轴的轴向，传动套、缓冲件和密封件依次套接在截割主轴上，且密封件的背离缓冲件的一侧与驱动机构抵接；

缓冲件与密封件之间存在间隔，且缓冲件与传动套的靠近密封件的一端抵接，缓冲件能够支撑传动套。

进一步的，沿缓冲件的环向，缓冲件的与传动套抵接的一侧上设置有环形的第一凹槽，第一凹槽中安装有第一密封圈，第一密封圈能够与第一凹槽的侧壁抵接，以及与传动套的侧壁抵接。