[发明专利]具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置和操作方法

权利要求书

1.具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：包括底板（1）、干燥箱（2）、密封板（21）、电动推杆（23）、伸缩组件、压紧架（31）以及压紧机构；

所述底板（1）水平设置，在底板（1）的顶面两端沿长度方向均凹陷有滑动槽（11），在底板（1）上罩设有所述的干燥箱（2），干燥箱（2）为两端敞口的矩形箱体，在干燥箱（2）的一侧板的外壁两侧均设有一对所述的电动推杆（23），在干燥箱（2）的两侧敞口处均纵向设有所述的密封板（21），密封板（21）的外侧上下两端均凸起有连接板（22），且上下两端的连接板（22）分别与对应的一对电动推杆（23）的活动端固接，密封板（21）的内端面与对应干燥箱（2）的一侧外端面接触；

在底板（1）的中部设有圆槽，在圆槽内横向配合设有轴承，且在轴承上纵向设有转动轴（14），所述伸缩组件连接在转动轴（14）上；所述伸缩组件包括转动杆（12）、两根推杆（13），其中，转动杆（12）固定套设在所述的转动轴（14）底部，两根推杆（13）分别活动连接在所述转动杆（12）的两端；在底板（1）的滑动槽两端均设有滑动架（3），滑动架（3）为水平的U形架，滑动架（3）的两端杆分别滑动位于底板（1）两端的滑槽内，两根推杆（13）的另一端分别与两侧滑动架（3）的内端杆活动连接；在干燥箱（2）的顶面中部设有转动电机（24），所述转动电机（24）的电机轴伸进干燥箱（2）内、并与所述的转动轴（14）固接；在底板（1）两侧的滑动架（3）上均安装有所述的压紧架（31），压紧架（31）为四个拐角均设有支撑杆的桌子状，在压紧架（31）顶板的顶面四个拐角处均设有驱动电机（32），在压紧架（31）内横向分布有若干个所述的压紧机构；压紧机构内含压紧底框（35）、压紧顶框（34），其中，压紧底框（35）与压紧架（31）固接，压紧顶框（34）在压紧底框（35）上方纵向移动。

2.根据权利要求1所述的具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：在夹紧架（31）内的四个拐角处均纵向设置丝杠（33），丝杠（33）的上端与对应的驱动电机（32）的电机轴同轴固接，丝杠（33）的底端伸进对应的滑动架（3）内；所述压紧底框（35）为矩形框，压紧底框（35）内横向平行分布有若干根横杆，压紧底框（35）外壁的四个拐角处的均横向设有固接板（38），固接板（38）的中部设有矩形通孔，压紧底框（35）的四个固接板（38）分别与压紧架（31）的四根支撑杆固接。

3.根据权利要求2所述的具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：所述压紧顶框（34）为矩形框架，在压紧顶框（34）内横向分布有若干根横杆，压紧顶框（34）外壁的四个拐角处均横向设有升降块（36），升降块（36）的中部设有螺纹孔，四个升降块（36）通过螺纹孔螺旋配合套设在对应的丝杆（33）上，且丝杠（33）穿过对应的固接板（38）上的矩形通孔。

4.根据权利要求2或3所述的具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：所述压紧底框（35）的相对两侧杆均横向贯穿设有第一加热孔（37），所述压紧顶框（34）的相对两侧杆均横向贯穿设有第二加热孔。

5.根据权利要求2或3所述的具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：所述干燥箱（2）的相对两侧板内壁上均纵向排布有电热丝。

6.根据权利要求2或3所述的具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：所述滑动架（3）的顶面上分布有轴承安装槽， 在轴承安装槽内设有轴承，所述丝杠（33）的底端安装在对应的轴承内。

7.根据权利要求2或3所述的具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：所述滑动架（3）的内端顶面上设有圆柱凸起，所述推杆（13）的另一端通过通孔活动套设在所述的圆柱凸起上。

8.根据权利要求1-7任一所述的具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将转动电机（24）、电动推杆（23）以及驱动电机（32）外接电源，并各自配置控制开关；

步骤二：控制电动推杆，将干燥箱两侧的密封板打开；控制转动电机，通过推杆（13）推动滑动架，将两侧的压紧架向外推出，控制驱动电机（32）带动压紧顶框（34）上移；

步骤三：在每个压紧底框（35）上均放置碳毡、导电板，后控制驱动电机（32）带动压紧顶框（34）下移进行压紧；控制转动电机（24）带动推杆（13）内移，将压紧架移动至干燥箱（2）内，通电电热丝进行加热干燥，并通过电动推杆（23）将密封板推至干燥箱（2）两侧敞口进行密封；

步骤四：加热干燥完成后，将密封板移出干燥箱（2）两侧敞口，继续控制转动电机，带动两侧的压紧架外移，取出复合导电板。