[发明专利]一种高光免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910845912.1 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN110527180A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 李庆;刘伯林;刘英 | 申请(专利权)人: | 上海奇彩塑胶原料有限公司 |
主分类号: | C08L23/10 | 分类号: | C08L23/10;C08L51/06;C08L53/02;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/00;C08K3/08;C08K7/26;C08K5/3475;B29C48/92 |
代理公司: | 11640 北京中索知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘翔<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 201801 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 聚丙烯复合材料 材料技术领域 辅助抗氧剂 聚丙烯粉体 汽车零部件 市场竞争力 材料组份 光稳定剂 绿色环保 喷涂塑料 汽车制造 重量份数 主抗氧剂 成核剂 低成本 铝颜料 偶联剂 润滑剂 吸附剂 相容剂 增韧剂 喷涂 高光 流痕 应用 | ||
1.一种高光免喷涂聚丙烯复合材料,包括材料组份,其特征在于,所述材料组份按重量份数,包括:
2.根据权利要求1所述的一种高光免喷涂聚丙烯复合材料,其特征在于,所述聚丙烯为通过氢调法制得的均聚聚丙烯或者共聚聚丙烯,熔融指数为60g/10min~90g/10min,粉体目数80目~200目。
3.根据权利要求1所述的一种高光免喷涂聚丙烯复合材料,其特征在于,所述铝颜料为片状铝粉,其粒径800目~1500目。
4.根据权利要求1所述的一种高光免喷涂聚丙烯复合材料,其特征在于,所述相容剂为聚丙烯酸接枝丙烯酸,接枝率0.8%~1%,气味等级≤4;
所述增韧剂为含油苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物,其中苯乙烯摩尔含量30%~40%,气味等级≤4级;
所述成核剂为芳酰胺类β-晶型成核剂,其纯度98%~99%,挥发度0.1%~0.5%;
所述主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂,纯度≥99%,挥发度≤0.3%。
5.根据权利要求1所述的一种高光免喷涂聚丙烯复合材料,其特征在于,所述润滑剂为乙烯丙烯酸共聚物,熔点103℃~105℃,140℃时的粘度为500cps~575cps。
6.根据权利要求1所述的一种高光免喷涂聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的光稳定剂为受阻胺类UV-944和紫外线吸收剂苯并三唑类UV-327的混合物,UV-944与UV-327的混合比例1:1~1:3,气味≤4级,所述吸附剂为沸石分子筛,孔径为0.2纳米~1纳米,目数为1250目~2500目;
所述偶联剂为稀土偶联剂,熔点50℃~51℃,稀土含量6%~7%。
7.一种如权利要求1至6任一项所述的高光免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下制备步骤:
1)按所述材料组份称量所述铝颜料后放入高速搅拌机中,升温至110℃后持续搅拌30分钟~40分钟,然后再分两次加入偶联剂后低速持续搅拌5分钟~10分钟;
2)按所述材料组份称取所述增韧剂放入铁盘中,加入30%的环烷油,搅拌均匀,将含有环烷油和增韧剂的混合物放入烘箱中,在100℃工作温度下烘烤15分钟~20分钟后取出待用;
3)将按所述材料组份的重量份数称取得到的所述聚丙烯粉体、成核剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂、光稳定剂、按步骤1)处理后得到的铝颜料、按步骤2)处理后得到的增韧剂、润滑剂、吸附剂、相容剂放入在高速混合机中,高速搅拌混合3分钟~5分钟;
4)将上述混合好的物料置于长径比为36:1~42:1的双螺杆挤出机的主喂料口,经熔融挤出造粒,对挤出物进行冷却、风干、切粒、干燥后得到产品。
8.根据权利要求7所述的一种高光免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的温度设定范围设置为160℃~190℃,螺杆转速设置为300rpm~400rpm。
9.根据权利要求7所述的一种高光免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的末端采用双真空泵抽小分子,两台真空泵分别连接在所述双螺杆挤出机的第五工作区、第六工作区;
所述第五工作区的真空度设置为-0.08Mpa~-0.09Mpa;
所述第六工作区的真空度设置为-0.08Mpa~-0.09Mpa。
10.根据权利要求7所述的一种高光免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机包括至少七个工作区,其中,第一工作区至第七工作区的温度为:
一区温度:160℃~165℃,
二区温度:165℃~170℃,
三区温度:170℃~175℃,
四区温度:175℃~180℃,
五区温度:180℃~185℃,
六区温度:185℃~190℃,
七区温度:190℃~185℃。
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