[发明专利]一种带有齿形稳燃装置的骨料烘干煤粉燃烧器及其控制方法

说明书

本发明涉及一种带有齿形稳燃装置的骨料烘干煤粉燃烧器及其控制方法。所述骨料烘干煤粉燃烧器通过在一次风喷口处布置齿型稳燃装置，对火焰进行了良好的控制，稳燃装置实现了浓淡分离，不仅可以提高煤粉的着火和稳燃能力，还有效降低NO_X的生成。

技术领域

本申请涉及一种骨料烘干煤粉燃烧器及其控制方法。

背景技术

筑路工程中所需的骨料目前多采用煤粉燃烧器进行烘干。但煤炭的质量参差不齐，质量差的煤炭会造成燃烧器结渣、腐蚀，煤粉燃烧不合理、不完全也会造成氮氧化物的大量排放，进一步增大环境污染的压力，所以降低污染物排放和增加煤粉燃烧利用率成为本领域现阶段需要迫切解决的问题。

煤粉燃烧器作为骨料烘干的供热设备，受设备条件、燃料性质及工况参数的限制，火焰长度会在一定范围内发生变化。工程上，需要依据不同情况需求选择不同的火焰特征。为了达到骨料脱除水分所需的温度，燃烧器火焰必须保持一定的长度、位置和温度。火焰长度过短、温度过于集中，会导致物料受热不均匀，从而降低骨料的烘干质量，而且局部的高温致使火焰周向发散、火焰宽度增大，容易烧损磨蚀燃烧器耐热材料、积碳结焦，从而降低设备的使用寿命，增加设备的维护费用，同时也直接影响煤粉的燃烧效率和污染物的排放量。理想的火焰形状应当完整、活泼有力、分布均匀、火焰长度适中，且与燃烧室尺寸相适应。但在实际操作的过程中，火焰的形状是比较难控制的。

“高效低排”，即燃烧器有较高的燃烧效率和较低NO_X、SO_X等污染物的排放量，是骨料烘干煤粉燃烧器领域中追求的目标。由NOx和SOX生成机理可知，NOx和SO_X为N、S的氧化物，氧气含量越高越易发生氧化反应，氧化物的生成量就越多，此外，温度是影响NOx和SO_X生成的又一重要因素，温度越高煤组分中的N和S越易热解、析出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有齿形稳燃装置的骨料烘干煤粉燃烧器。

一种带有齿形稳燃装置的骨料烘干煤粉燃烧器，其特征在于：在骨料烘干煤粉燃烧器的一次出风口处加装齿形稳燃环，所述齿形稳燃环齿数为6～30个。

进一步的，所述骨料烘干煤粉燃烧器的一次风风口风速为30～40m/s，一次风煤粉浓度为0.500～0.700Kg/s，一次风预热温度为290～345K。

进一步的，所述骨料烘干煤粉燃烧器的二次风风口风速为40～60m/s，二次风旋流叶片安装角40～60°，三次风风速40～60m/s。

进一步的，所述骨料烘干煤粉燃烧器的二次风口和三次风口之间安装有燃烧器扩口，燃烧器扩口半张角α为35°，扩口段长度与一次出风口直径相等。

更进一步的，所述齿形稳燃环的齿数为24个。

更进一步的，所述一次风风口风速为40m/s，一次风煤粉浓度为0.650～0.700Kg/s，一次风预热温度为343K，二次风风口风速为60m/s，二次风旋流叶片安装角60°，三次风风口风速为60m/s。

进一步的，所述齿形稳燃环材质为高温陶瓷。

本发明还提供了一种带有齿形稳燃装置的骨料烘干煤粉燃烧器的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)在骨料烘干煤粉燃烧器的一次出风口处加装齿形稳燃环，所述齿形稳燃环齿数为6～30个；

(2)控制骨料烘干煤粉燃烧器的一次风风口风速为30～40m/s，一次风煤粉浓度为0.500～0.700Kg/s，一次风预热温度为290～345K，二次风风口风速为40～60m/s，二次风旋流叶片安装角40～60°，三次风风速40～60m/s。