[发明专利]聚乙烯包覆管道对接焊接方法

说明书

本发明公开了一种聚乙烯包覆管道对接焊接方法，所述聚乙烯包覆管道包括工作管道和包覆于其表面的包覆层。所述聚乙烯包覆管道对接焊接方法包括以下步骤：S1：使用剥离工具将两根待焊接的管道的连接端部位置的所述包覆层予以切割并剥离；S2：使用热熔焊接装置将两根所述管道的连接端部对接焊接；S3：检验焊接质量，确保焊接质量符合规定标准；S4：将剥离的所述包覆层分别包覆在对应所述工作管道上；S5：使用胶带缠绕在剥离的所述包覆层上，将剥离的所述包覆层固定于所述工作管道。通过在完成焊接的工作管道上包裹包覆层，能够避免工作管道处于裸露状态，从而避免焊接位置的管道表面产生损伤。同时，利用原有的包覆层进行包裹，能够有效节省成本。

技术领域

本发明涉及一种聚乙烯包覆管道对接焊接方法。

背景技术

聚乙烯管材(PE)在实际应用过程中，要经过贮存、运输、施工过程中的滚动、拖拉，尤其在非开挖施工及旧管线的修复中，焊接好的数十米乃至数百米的管线要依靠牵引机拖拉到旧管道内，在整个过程中要求管道表面不造成划痕几乎是不可能的，而这些划痕将成为承受内压管道慢速裂纹增长的裂纹源，从而影响管道系统寿命及管网的安全稳定。为此，施工过程中，要求操作人员不得在地面上拖拉管道，划伤不得超出管道壁厚的10％，穿越施工不得超出管道壁厚5％，这既增加管理、培训成本，同时也带来诸多不便。聚乙烯包覆管道是一种外壁带有保护层的聚乙烯管道，保护层采用聚丙烯(PP)材料生产，在不影响内部工作管道性能基础上，起到保护工作管道通过外层PP材料的高硬度(达到PE材料1.5倍以上)，高抗冲击性能(可达PE材料3倍以上)，可以在施工过程中，提高管道的安全性，最大限度避免人为和环境因素对管道带来的损伤。包覆管道焊接时，需要将外保护层剥开一部分，焊接完的焊口则没有保护层的保护，处于裸露状态，容易被划伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中聚乙烯包覆管道焊接后容易被损伤的缺陷，提供一种聚乙烯包覆管道对接焊接方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种聚乙烯包覆管道对接焊接方法，所述聚乙烯包覆管道包括工作管道和包覆于其表面的包覆层，其特点在于，所述聚乙烯包覆管道对接焊接方法包括以下步骤：

S1：使用剥离工具将两根待焊接的管道的连接端部位置的所述包覆层予以切割并剥离；

S2：使用热熔焊接装置将两根所述管道的连接端部对接焊接；

S3：检验焊接质量，确保焊接质量符合规定标准；

S4：将剥离的所述包覆层分别包覆在对应所述工作管道上；

S5：使用胶带缠绕在剥离的所述包覆层上，将剥离的所述包覆层固定于所述工作管道。

较佳地，所述步骤S1中切割所述包覆层的方法为：

S11：确定需剥离的所述包覆层沿轴向的切割长度；

S12：将所述剥离工具安装至所述管道的切割位置，沿周向环绕切割需剥离的所述包覆层；

S13：从所述管道的端面至所述切割位置，沿轴向切割需剥离的所述包覆层。

较佳地，所述步骤S13中需剥离的所述包覆层沿轴向被完全切透且不损伤所述工作管道的表面。

较佳地，所述步骤S11中所述剥离工具沿周向多次切割并逐渐增加切割深度，所述切割深度大于所述包覆层的最小厚度并小于所述包覆层的最大厚度，需剥离的所述包覆层的周向切透长度不超过20％。

较佳地，所述剥离工具包括环形切刀与直线切刀，所述环形切刀可绕所述管道旋转并切割需剥离的所述包覆层，所述直线切刀可沿轴向切割需剥离的所述包覆层。

较佳地，沿径向剥离所述包覆层。