[发明专利]一种硫化矿氧化率的检测方法

说明书

本发明为一种硫化矿氧化率的检测方法。一种硫化矿氧化率的检测方法，包括以下步骤：S10：向样品中加入盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热，得氧化锌浸取液；S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，使用原子吸收分光分度计进行测试。本发明所述的一种硫化矿氧化率的检测方法，盐酸羟胺为选择性溶剂溶解含锌氧化物(菱锌矿)，通过简单的沸水浴，可溶解出含锌氧化物的氧化锌浸取液，无需添加硫化矿溶解抑制剂，无需复杂的设备，操作简便，易于控制，简化了硫化矿氧化率的测定方式。

技术领域

本发明具体涉及一种硫化矿氧化率的检测方法。

背景技术

锌铅硫化矿的氧化率是判断其受氧化程度的标志，硫化矿氧化率的测定，对地质勘探和矿产资源的综合利用研究都具有重要意义。根据新疆紫金锌业利用双目镜对原矿矿物组成分析可知：乌拉根矿区原矿中主要成分为石英(占75％左右)、方解石(约占4～8％)、闪锌矿(约占3～5％)、长石(约占2～4％)、黄铁矿(约占2～3％)、方铅矿(约占0.5～1％)、还含有极少量的菱锌矿。对原矿中氧化锌的测定，即是对含锌氧化物菱锌矿总量的测定。故对其选择性溶剂的要求，则必须是能完全溶解所有的含锌氧化物(菱锌矿)，且对硫化矿(闪锌矿)能保持最小的溶解度。

目前，关于硫化矿氧化率的测定，基本使用的是以醋酸为氧化矿的选择性溶剂。但是，为了使氧化率测定结果接近真实值，常常还需要加入还原剂(例如抗坏血酸)，对硫化物的溶解起抑制作用，减少硫化物在醋酸中的溶解度。该方法成本高、操作复杂、耗时长。但是若不加入还原剂，氧化率测定结果会产生30％左右的误差。

有鉴于此，本发明提出一种新的硫化矿氧化率的检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫化矿氧化率的检测方法，该检测方法解决了现有技术中溶剂必须添加硫化矿溶解抑制剂，且操作复杂、耗时较长的问题。

为了实现上述目的，所采用的技术方案为：

一种硫化矿氧化率的检测方法，包括以下步骤：

S10：向样品中加入盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热，得氧化锌浸取液；

S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。

进一步的，所述的步骤S10中：样品与盐酸羟胺溶液的质量体积比为0.3-0.5:50g/ml。

进一步的，所述的步骤S10中：加热时间为40-50min。

再进一步的，所述的加热时间为45min。

进一步的，所述的步骤S10中：所述的盐酸羟胺溶液的质量分数为4-6％。

再进一步的，所述的盐酸羟胺溶液的质量分数为5％。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明适用于含锌氧化物(菱锌矿)及硫化矿(闪锌矿)公共存在的原矿的氧化率的检测。

2、本发明以盐酸羟胺为选择性溶剂溶解含锌氧化物(菱锌矿)，通过沸水浴加热和冷却后的静置，可溶解出含锌氧化物的氧化锌浸取液，无需添加硫化矿溶解抑制剂，无需复杂的设备，操作简便，易于控制，简化了硫化矿氧化率的测定方式。

附图说明

图1为实施例1-11检测氧化率的试验数据误差图。

具体实施方式

为了进一步阐述本发明一种硫化矿氧化率的检测方法，达到预期发明目的，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种硫化矿氧化率的检测方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。