[发明专利]一种植物纤维改性无纺布胶带基材的制备方法

说明书

本发明公开一种植物纤维改性无纺布胶带基材的制备方法，包括以下步骤：将树脂溶于无水乙醇中，配制成浓度为30‑70g/L的树脂溶液，静置得溶液A；将植物纤维放入分散机中，加入水进行水解，得到浓度为0.1～50g/L的植物纤维溶液B；将无纺布胶带基材清洁干净后干燥，备用；将处理过的无纺布胶带基材作为滤纸平铺在漏斗底部，然后将植物纤维溶液B，倒入漏斗中进行抽滤、烘干，得到样片C；通过浸渍、喷涂或抽滤的方式将溶液A中的树脂添加到样片C中，得到预制体D；对预制体D进行热压成型，即得到植物纤维改性无纺布胶带基材/树脂复合材料。本发明用植物纤维进行无纺布材料的改性，可提高基材的结构稳定性及界面结合性，降低基材磨损率、提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种胶带基材的制备方法，具体为一种植物纤维改性无纺布胶带基材的制备方法。

背景技术

基材是胶带的重要组成部分，是一层较薄的材料，胶粘剂(胶水)涂在它的表面。基材有很多种类型，如纸，塑料薄膜，泡棉，无纺布，织物，铝箔等。传统的胶带制作多采用单一材质的基材，但其存在摩擦系数低、传动不平稳以及易与对偶材料粘连等缺陷，限制了胶带的应用范围。近年来采用加入性能调节剂和填料、采用造纸工艺成型预制体、浸渍树脂后热压固化而成的复合材料等方法对胶带基材进行改性，改性后的胶带基材具有摩擦系数高和传动平稳等特点，具有机械强度高、导热性好以及承载能力强等优点。

无纺布作为胶带基材具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，但是存在强度和耐久性较差、纤维容易从直角方向裂开的问题。无纺布作为胶带基材的应用中需要对其改性。

专利CN 107793941 A公开了一种耐高温耐低温的无纺布基胶带的制备方法，其公开了一种对无纺布采用隔离剂和电晕处理改性的方法。但是其制备的胶带基材依然具有容易开裂的问题，效果不好。

因此，需要开发一种结构更稳定、性质更优越的无纺布胶带基材。

发明内容

为解决以上现有问题，本发明提供一种植物纤维改性无纺布胶带基材的制备方法。本发明通过以下技术方案实现。

一种植物纤维改性无纺布胶带基材的制备方法，包括以下步骤：

S1：将树脂溶于无水乙醇中，配制成浓度为30-70g/L的树脂溶液，然后静置24～48h，得溶液A；

S2：将植物纤维放入分散机中，加入水进行水解，得到浓度为0.1～50g/L的植物纤维溶液B；

S3：将无纺布胶带基材清洁干净后干燥，备用；

S4：将步骤S3处理过的无纺布胶带基材作为滤纸平铺在漏斗底部，然后将植物纤维溶液B，倒入漏斗中进行抽滤，再将抽滤后的无纺布胶带基材烘干，得到样片C，其中样片C中所含的植物纤维的质量分数为0.5～5％；

S5：通过浸渍、喷涂或抽滤的方式将溶液A中的树脂添加到样片C中，得到预制体D，其中预制体D中所含的树脂的质量分数为30～50％；

S6：对预制体D进行热压成型，控制热压温度为170～210℃，热压时间为15～25min，热压压力为3～9MPa，即得到植物纤维改性无纺布胶带基材。

优选的，所述步骤S1中的树脂为丁腈改性树脂、腰果壳油改性酚醛树脂、橡胶改性树脂、硼改性树脂或环氧树脂。

优选的，所述步骤S2中的植物纤维为棉纤维、木棉纤维的、亚麻、苎麻、黄麻纤维、竹纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维、椰子果实纤维中的一种或多种。

优选的，所述步骤S2中的水解时间为90～150min，分散机的转速为400～800r/min。。

优选的，所述步骤S3中的无纺布胶带基材的编织密度为1K、3K、6K或12K，编织结构为平纹、斜纹、缎纹或单向布。