[发明专利]一种双组分水性环氧富锌底漆及其制备方法在审
申请号: | 201910846999.4 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN110591499A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 朱作元;张晓村;雷振国 | 申请(专利权)人: | 江苏德威涂料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/62 |
代理公司: | 32243 南京正联知识产权代理有限公司 | 代理人: | 查鑫利 |
地址: | 226200 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌粉 环氧富锌底漆 有机膨润土 滑石粉 成膜助剂 环氧乳液 组分水性 双酚A型 保护剂 促进剂 分散剂 消泡剂 氧化锌 低铅 多元胺固化剂 气相二氧化硅 水溶性改性 二氧化硅 防腐性能 固化剂 贮存 | ||
1.一种双组分水性环氧富锌底漆,其特征在于:包含A组分和B组分,二种组分配比为,A组分:B组分=3.5:1-8:1,其中
A组分按重量份计的具体成分如下:
固化剂 6-14份
成膜助剂 2-3 份
分散剂 0.5-2份
低铅锌粉 75-80份
气相二氧化硅 2-3份
氧化锌 1-2份
滑石粉 1.5-3份
锌粉保护剂 0.5-1份
有机膨润土 0.5-2份
B组分按重量份计的具体成分如下:
水溶性双酚A型环氧乳液 98.5-99.5份
消泡剂 0.5-1份
促进剂 0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种双组分水性环氧富锌底漆,其特征在于:所述A组分中的固化剂选用不含水分的低粘度水溶性胺固化剂,成膜助剂选用高沸点、挥发速率适中的有机溶剂,分散剂选用不含水的高分子量共聚物分散剂,低铅锌粉选用粒度为500-800目,铅含量≤500ppm的低铅锌粉,气相二氧化硅采用比表面积为150-200(m2/g)亲水性气相二氧化硅,氧化锌选用水溶物≤0.4%的氧化锌,滑石粉选用粒度为2000-2500目,水溶物≤0.5%的滑石粉,锌粉保护剂选用硅烷偶联剂,有机膨润土选用PH为7-11的有机改性蒙脱石。
3.根据权利要求1所述的一种双组分水性环氧富锌底漆,其特征在于:所述B组分中消泡剂选用水性有机硅改性二氧化硅消泡剂,促进剂选用不含活性基团的叔胺促进剂。
4.根据权利要求1所述的一种双组分水性环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤1)A组分的制备:将水溶性改性多元胺固化剂、成膜助剂、分散剂加入配料罐中,以400-600RPM的转速搅拌10-15分钟,混合均匀后依次加入低铅锌粉、滑石粉、氧化锌和气相二氧化硅,调整搅拌转速至1000-1500RPM,搅拌分散20-25分钟,分散至细度≤50微米,体系温度≤60℃,随后加入有机膨润土和锌粉保护剂,将转速调整为400-600RPM,继续搅拌10-15分钟,混合均匀后制得A组分;
步骤2)B组分将水溶性双酚A型环氧乳液和促进剂依次加入配料罐中,调整搅拌速度400-600RPM,随后缓慢加入消泡剂,搅拌15-20分钟,混合均匀后制得B组分;
步骤3)底漆的制备:在400-600RPM转速下向重量为6份的B组分中加入重量为1份A组分,搅拌10-15分钟,将二组份混合均匀。
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