[发明专利]一种纺织车间对原材料高效等距标记的方法

说明书

本发明提供了一种纺织车间对原材料高效等距标记的方法，包括以下步骤，步骤1：将布料放置在传动装置上摆放平整拉直；步骤2：将摆放结束的布料用固定装置固定，并在起始位置放置印记装置；步骤3：打开匀速转动的传动装置和印记装置，将间距一致的印记装置在布料上起始位置匀速进行标记；步骤4：标记结束，关闭电机，取下布料待用。本发明由于颜料管等间距分布，使标记的特定位置在一条线上，间距相等，提升了工作效率，真空吸附装置使布料的灰尘被吸附，提升了车间环境，也使待加工的布料吸附在传送带上，不随意移动造成标记过程的偏移。

技术领域

本发明属于纺织品布料加工方法领域，特别涉及一种纺织车间对原材料高效等距标记的方法。

背景技术

随着科技发展和进步，目前在很多服装生产工厂里基本都实现了自动化。在纺织业自动化生产过程中，一般都需要在长布料上等间距进行标记以继续加工，但由于长布料距离长，数量多，在车间工作时，需要工人一直给特定位置做个标记，容易产生操作人员的疲劳，造成标记间的间距不等以及位移改变，影响后续加工的效率和质量。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明纺织车间对原材料高效等距标记的方法，包括以下步骤，

步骤1：将布料放置在传动装置上摆放平整拉直；

步骤2：将摆放结束的布料用固定装置固定，并在起始位置放置印记装置；

步骤3：打开匀速转动的传动装置和印记装置，将间距一致的印记装置在布料上起始位置匀速进行标记；

步骤4：标记结束，关闭电机，取下布料待用。

进一步的：步骤1传动装置包括水平的传送带和电机，具体操作过程为，将布料放置在传送带上摆放平整拉直。

进一步的：步骤2固定装置包括真空吸附装置和夹持装置，具体操作过程为，将摆放结束的布料用夹持装置固定在传送带上，并打开传送带下方的真空吸附装置设置，在标记的起始位置放置印记装置。

进一步的：步骤3所述印记装置包括圆形的颜料盒和带动颜料盒上下移动的电动升降杆，所述颜料盒圆周均匀分布有若干个容纳颜料的颜料管，具体操作过程为，打开电动升降杆，将其下降到颜料管触碰到布料，然后打开匀速循环转动的传送带和颜料盒，颜料管上安装有匹配的印章，颜料盒和传送带在同时间内移动的距离相同，使间距一致的印章在布料上起始位置匀速进行标记。

进一步的：步骤2所述夹持装置包括截面为对称的U字形结构的框架，框架两侧设有滑动杆，滑动杆上套设有夹持脚，所述夹持脚上固定设有夹持头，所述夹持脚下部设有拉簧，拉簧一端固定连接夹持脚，另一端固定连接框架下表面。

进一步的：颜料盒的外圈圆周均匀分布有六个颜料管。

有益效果：本发明在工作前，将颜料盒一次性放入足量颜料，使颜料管内的颜料在重力作用下逐个在待加工布料上打下标记，颜料管等间距分布，使印下的标记位置在一条线上，间距相等，提升了工作效率，真空吸附装置使布料的灰尘被吸附，提升了车间环境，也使待加工的布料吸附在传送带上，不随意移动造成标记过程的偏移。

附图说明

图1为本发明方法工作过程示意图，

图2为本发明方法的夹持装置具体结构示意图，

附图说明：1-传送带，2-颜料盒，3-电动升降杆，4-颜料管，5-真空吸附装置，6-夹持装置，7-框架，8-滑动杆，9-夹持脚，10-夹持头，11-拉簧，12-印章。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。